Hiperdisperzanti mijenjaju performanse masterbatcha usporivača gorenja

Loše performanse usporavanja gorenja u masterbatch i compound formulacijama sve su češće uzrokovane neučinkovitom disperzijom, a ne nedovoljnim dodavanjem aditiva. Poboljšanje učinkovitosti disperzije hiperdisperzantima omogućuje više UL94 ocjene, povećane LOI vrijednosti i stabilniju obradu - bez žrtvovanja mehaničkih svojstava.

Od visokog opterećenja do visoke učinkovitosti: Novi smjer za spojeve usporivača gorenja

Kako se globalni standardi zaštite od požara i dalje pooštravaju u automobilskoj, elektroničkoj, građevinskoj i industriji robe široke potrošnje, proizvođači masterbatcheva i kompaunda usporivača gorenja suočavaju se sa sve većim pritiskom. Postizanje viših UL94 ocjena i LOI vrijednosti više nije dovoljno - današnje formulacije moraju također održavati mehaničke performanse, kvalitetu površine i stabilnost obrade.

U ovom promjenjivom okruženju, kritično pitanje postaje sve jasnije: mnogi sustavi usporavanja gorenja ne uspijevaju zbog nedovoljnog sadržaja aditiva, već zbog slabe učinkovitosti disperzije.

Zašto masterbatche s usporivačima gorenja i dalje ne uspijevaju - čak i s visokim udjelom aditiva

Zašto povećanje punjenja usporivačem gorenja često ne uspijeva postići UL94 V0?
Budući da aglomeracija i neravnomjerna raspodjela smanjuju učinkovito radno područje usporivača gorenja, stvarajući lokalizirane slabe točke tijekom izgaranja.

U praktičnoj proizvodnji, formulatori se često susreću sa sljedećim izazovima:

•UL94 ocjene ostaju na V1 ili V2 unatoč visokom opterećenju usporivačima plamena

•Vrijednosti LOI-a su stagniraju i teško ih je poboljšati.

•Punila koja usporavaju plamen se aglomeriraju i neravnomjerno raspršuju

•Tečenje taline se pogoršava, što sužava prozor obrade

•Mehanička svojstva i izgled površine su ugroženi

Ovi problemi ukazuju na zajednički uzrok: usporivači gorenja se ne koriste u potpunosti i učinkovito unutar polimerne matrice.

Disperzija: Skrivena varijabla iza učinkovitosti usporivača plamena

Što određuje stvarnu učinkovitost usporavanja gorenja u polimernim spojevima?

Jednolika disperzija po cijeloj polimernoj matrici - ne samo ukupna količina dodanog usporivača gorenja.

Usporivači gorenja mogu djelovati kako je predviđeno samo kada su jednoliko raspoređeni po polimeru. Lokalizirana aglomeracija stvara slabe točke gdje otpornost na plamen ne uspijeva, dok prekomjerno opterećenje negativno utječe na obradu i krajnju upotrebu.

Kao rezultat toga, industrija preusmjerava fokus s jednostavnog povećanja doze usporivača gorenja naoptimiziranje učinkovitosti disperzije— omogućavanje većih performansi usporavanja gorenja uz kontroliranije razine aditiva.

Ova promjena stavila je hiperdisperzante u središte pozornosti kao ključni alat za formuliranje masterbatcheva sljedeće generacije usporivača gorenja.

Hiperdisperzanti: Omogućavanje visokoučinkovitih sustava usporivača gorenja

Za razliku od konvencionalnih pomoćnih sredstava za obradu, hiperdisperzanti su dizajnirani da značajno smanje međufaznu energiju između usporivača gorenja i polimerne matrice. To potiče:

•Jednolična disperzija organskih i anorganskih usporivača gorenja

•Poboljšana interakcija između punila i polimernih lanaca

•Poboljšana učinkovitost usporavanja plamena u cijelom spoju

Rješavanjem disperzije na fundamentalnoj razini, hiperdisperzanti omogućuju formulatorima da otključaju puni potencijal postojećih sustava usporivača gorenja.

SILIKE silikonski hiperdisperzanti: Dizajnirani za poboljšanje performansi masterbatcheva i kompaunda usporivača gorenja

Razvijeno kako bi zadovoljilo zahtjevne zahtjeve modernih formulacija usporivača gorenja,SILIKE SILIMER Silikonski hiperdisperzantisu modificirani silikonski voštani disperzanti konstruirani za poboljšanje učinkovitosti disperzije u primjenama masterbatcheva i spojeva usporivača gorenja.

Preporučene primjene:

√ Sustavi za usporavanje gorenja na bazi fosfora i dušika
√ Sinergijski sustavi usporavanja gorenja na bazi antimona i broma
√ Visoko koncentrirane anorganske formulacije usporivača gorenja

Primjenjivi polimerni sustavi:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU i ostale termoplastike

Prednosti performansi uočene kod spojeva usporivača gorenja

Kada se ugrađuje u formulacije usporivača gorenja,Modificirani silikonski vosak SILIMER Hiperdisperzantipokazali su sposobnost da:

• Značajno poboljšava disperziju usporivača plamena

• Povećanje vrijednosti LOI-a

• Nadogradite UL94 ocjene s V2 ili V1 na V0

• Poboljšajte protok taline i stabilnost obrade

• Poboljšava glatkoću površine i smanjuje koeficijent trenja

• Održavanje mehaničkih svojstava bez negativnog utjecaja

Ove prednosti podržavaju uravnoteženiji pristup formulaciji - postizanje usporavanja plamena bez žrtvovanja proizvodnosti ili kvalitete proizvoda.

Od odabira aditiva do optimizacije sustava masterbatcheva s usporivačima gorenja

Evolucija materijala za usporavanje gorenja više nije usmjerena samo na odabir jačih usporivača gorenja. Umjesto toga, uspjeh sve više ovisi o tome koliko se učinkovito ti usporivači gorenja dispergiraju i koriste unutar polimerne matrice.

SILIKE Hiperdisperzanti kao što suSILIMER 6150predstavljaju strateški pomak prema optimizaciji na razini sustava, pomažući formulatorima da ispune više sigurnosne standarde uz održavanje performansi, učinkovitosti i kontrole troškova.

Pogled u budućnost: Pametnije formulacije usporivača plamena

Što to znači za proizvođače usporivača gorenja

• Učinkovitost disperzije postaje odlučujuća varijabla performansi
• Hiperdisperzanti omogućuju veću učinkovitost usporivača gorenja pri kontroliranim razinama aditiva
• Optimizacija na razini sustava zamjenjuje strategije formuliranja s puno aditiva

Zainteresirani za poboljšanje usporivača gorenja ispojdisperzija u vašim formulacijama?

SILIKE-ov tehnički tim blisko surađuje s proizvođačima kompaunda i masterbatcheva kako bi procijenio izazove u formuliranju i razvio optimizirana rješenja za usporavanje gorenja.

Kontaktirajte SILIKE kako biste razgovarali o vašem sustavu usporavanja gorenja i izazovima s disperzijom.