Vijesti

PovijestSilikonski aditivi / Silikonska masterbatch / Siloksanska masterbatchi kako to funkcionira uspojevi žica i kabelaindustrija?

Silikonski dodaci s50% funkcionaliziranog silikonskog polimeradispergirani u nosaču poput poliolefina ili minerala, u obliku granula ili praha, široko se koriste kao pomoćna sredstva u industriji žica i kabela. Poznati proizvodi poputSILOKSAN MB50serija djeluje kao mazivo ili reološki modifikator u industriji žica i kabela, a prvi put ga je uvela tvrtka Dow Corning u Sjedinjenim Državama prije dvadeset godina, tada...alternativni SILIKONSKI MASTERBATCH MB50pojavio se na tržištu s70% funkcionaliziranog silikonskog polimeradispergirani u nosaču poput silicijevog dioksida, također i u granuliranom obliku, a proizvodi tvrtke Chengdu Silike pojavili su se na tržištu od 2004. godine, sa sadržajem silikona od 30-70% i u granuliranom ili praškastom obliku.

Tehnički parametri komercijalne silikonske masterbatch smjese trebaju uključivati ​​sljedeći sadržaj:

(1) Kada se koristi kao mazivo ili reološki modifikator, sadržaj se kreće od 5 do 50%

(2) Nosac treba biti kompatibilan sa silikonom, a treba uzeti u obzir i glavnu podlogu korisnikove formule, uz naznaku naziva polimera i indeksa taljenja nosača, kako bi se korisnici mogli pozvati na to prilikom dizajniranja formule. Ako se kao nosač koristi anorganski mineralni prah, treba navesti naziv praha. Bjelina i finoća anorganskih prahova ključne su za kupce, a za proizvodnju treba što više birati bijele i mikronske prahove.

Kada rade kao maziva ili reološki modifikatori

Za polietilenski materijal

Kao što je dobro poznato, fenomen "morske kože" često se javlja pri ekstruziji polietilenom izoliranih ili plaštiranih žica i kabela, posebno pri ekstruziji linearnog polietilena niske gustoće (LLDPE) ili polietilena ultra niske gustoće (ULDPE ili POE). Ekstrudirani umreženi polietilenski materijali (bilo da se radi o peroksidnom ili silanskom umreženju) također povremeno doživljavaju fenomen "morske kože" zbog nedovoljnog razmatranja sustava podmazivanja u formuli materijala. Trenutna međunarodna praksa je dodavanje tragova fluoropolimera u formulu, ali trošak je visok, a primjena ograničena.

S malom količinomsilikon ultra visoke molekularne težine(0,1-0,2%) u polietilen ili umreženi polietilen može učinkovito spriječiti stvaranje „morske kože“. Istovremeno, svojim učinkom podmazivanja može učinkovito smanjiti moment ekstruzije kako bi se spriječilo zaustavljanje vučnog motora zbog preopterećenja.

Silikon koji se koristi kao mazivo, zbog minimalnog dodatka, mora biti ravnomjerno raspoređen u materijalu kako bi funkcionirao tijekom obrade. Zbog kemijske inertnosti silikona, on neće kemijski reagirati s komponentama u formuli. Preporučuje se da tvornica kabelskog materijala ravnomjerno umiješa silikon u proces plastificiranja granulacije kako bi se olakšala upotreba u tvornici kabela.

ZaKabelski spojevi bez halogena s usporivačima plamena (HFFR) 

Zbog prisutnosti velike količine usporivača gorenja (mineralnog praha) u HFFR kabelskim spojevima, što rezultira visokom viskoznošću i slabom fluidnošću tijekom obrade; Visoka viskoznost otežava vučenje motora tijekom ekstruzije, a slaba fluidnost rezultira malom količinom ljepila proizvedenog tijekom ekstruzije. Dakle, kada tvornica kabela ekstrudira kabele bez halogena, učinkovitost je samo 1/2-1/3 polivinilkloridnog kabela.

S određenom količinom silikona u formuli, ne samo da se poboljšava obrada poput protočnosti, već se postiže i bolja otpornost materijala na plamen.