Vijesti

Povijest odSilikonski aditivi / Silikonska masterbatch / Siloxane masterbatchi kako radi uspojevi žica i kabelaindustrija?

Silikonski dodaci sa50% funkcionalni silikonski polimerraspršeni u nosaču poput poliolefina ili minerala, u obliku granula ili praha, naširoko se koriste kao pomoćna sredstva za obradu u industriji žice i kabela. Poznati proizvodi poputSILOKSAN MB50serija radi kao mazivo ili reološki modifikator u industriji žice i kabela, a prvi put ju je predstavio Dow Corning u Sjedinjenim Državama prije dvadeset godina, a zatimalternativni SILIKONSKI MASTERBATCH MB50pojavio na tržištu sa70% funkcionalizirani silikonski polimerraspršeni u nosaču kao što je silicij, također u obliku granula, tada su se proizvodi iz Chengdu Silike pojavili na tržištu od 2004. godine, sa sadržajem silikona od 30-70% iu obliku granula ili praha.

Tehnički parametri komercijalnog silikonskog masterbatcha trebaju uključivati ​​sljedeći sadržaj:

(1) Kada radi kao mazivo ili reološki modifikator, sadržaj se kreće od 5 do 50%

(2) Nosač bi trebao biti kompatibilan sa silikonom i treba uzeti u obzir supstrat korisničke glavne formule, s naznakom naziva polimera i indeksom taljenja nosača, tako da se korisnici mogu pozvati na njega pri dizajniranju formule. Ako se kao nosač koristi anorganski mineralni prah, treba navesti naziv praha. Bjelina i finoća anorganskih prahova ključni su za kupce, a za proizvodnju treba što više birati bijele i mikronske prahove.

Kada rade kao maziva ili reološki modifikatori

Za polietilenske materijale

Kao što je dobro poznato, fenomen "kože morskog psa" često se javlja kod ekstrudiranja polietilenom izoliranih ili obloženih žica i kabela, posebno kod ekstrudiranja linearnog polietilena niske gustoće (LLDPE) ili polietilena ultra niske gustoće (ULDPE ili POE). Ekstrudirani umreženi polietilenski materijali (bez obzira na to je li peroksidno umreženo ili silansko umreženo) također povremeno doživljavaju fenomen "kože morskog psa", zbog neadekvatnog razmatranja sustava podmazivanja u formuli materijala. Trenutna međunarodna praksa je dodavanje fluoropolimera u tragovima u formulu, ali cijena je visoka, a primjena ograničena.

S malom količinomsilikon ultravisoke molekularne težine(0,1-0,2%) na polietilen ili umreženi polietilen može učinkovito spriječiti stvaranje "kože morskog psa". U isto vrijeme, svojim učinkom podmazivanja, može učinkovito smanjiti okretni moment ekstruzije kako bi se spriječilo zaustavljanje vučnog motora zbog preopterećenja.

Silikon koji se koristi kao lubrikant, zbog minimalnog dodatka mora biti ravnomjerno raspoređen u materijalu kako bi mogao funkcionirati tijekom obrade. Zbog kemijske inertnosti silikona neće kemijski reagirati s komponentama u formuli. Preporuča se da tvornica kabelskog materijala ravnomjerno umiješa silikon u proces plastificiranja granulacije kako bi se olakšala upotreba tvornice kabela.

ZaSpojevi za kabele bez halogena koji usporavaju plamen (HFFR). 

Zbog prisutnosti velike količine usporivača gorenja (mineralnog praha) u HFFR spojevima kabela, što rezultira visokom viskoznošću i slabom tečljivošću tijekom obrade; Visoka viskoznost otežava povlačenje motora tijekom ekstruzije, a loša fluidnost rezultira malom količinom ljepila proizvedenom tijekom ekstruzije. Dakle, kada tvornica kabela ekstrudira kabele bez halogena, učinkovitost je samo 1/2-1/3 kabela od polivinil klorida.

S određenom količinom silikona u formuli, ne samo da se poboljšava obrada kao što je tečnost, već se također postiže bolja otpornost na plamen za materijal.