Crna masterbatch vitalna je komponenta u više industrija, uključujući sintetička vlakna (kao što su tepisi, poliester i netkane tkanine), proizvode od puhanog filma (kao što su vrećice za pakiranje i lijevani filmovi), proizvode lijevane puhanjem (kao što su farmaceutski i kozmetički spremnici ), ekstrudirani proizvodi (uključujući limove, cijevi i kabele) i proizvodi prešani injekcijskim prešanjem (kao što su automobilski dijelovi i električni uređaji). Njegove prednosti - jednostavnost upotrebe, bez zagađenja, dosljedna boja, poboljšana kvaliteta plastičnih dijelova i kompatibilnost s automatiziranim proizvodnim sustavima - čine ga nezamjenjivim. Osim toga, crni masterbatch može integrirati različite aditive, poboljšavajući njegovu funkcionalnost i praktičnost.
Uobičajena pitanja i ključni čimbenici crnih masterbača
Ključne komponente crnog masterbatcha uključuju čađu, nosač čađe, sredstvo za vlaženje čađe, disperzant čađe i druga pomoćna sredstva za obradu. Proizvođači se često susreću sa značajnim izazovima u proizvodnji crne masterbatch serije. Problemi kao što su niska koncentracija pigmenta, kontaminacija tijekom bojanja, loša disperzija čađe i neadekvatna crnina i sjaj mogu utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Ovi problemi dovode do nedosljedne boje, smanjenih svojstava materijala i poteškoća u obradi.
Studija slučaja: Rješavanje problema disperzije u proizvodnji crne masterbatch-a
Neki proizvođači crnih masterbatch suočili su se s kritičnim problemom. Njihova formulacija, koja sadrži 40% čađe i koristi EVA vosak kao disperzant, pokazala je nedosljedna fizička svojstva tijekom ekstruzije. Neke ekstrudirane niti bile su lomljive, dok su druge bile neobično žilave, unatoč korištenju ekstrudera s dva puža i održavanju kontroliranih temperatura između 160°C i 180°C. Što je uzrokovalo problem? Ova nedosljednost ukazuje na čest problem u proizvodnji crne masterbatch-a: nejednoliku disperziju čađe.
Koji je najbolji način za rješavanje crne disperzije pigmenta? Razumijevanje disperzije čađe
Čađa, fini prah koji se koristi za pigmentaciju i pojačanje, predstavlja izazov disperzije zbog svoje velike površine i sklonosti aglomeraciji. Postizanje jednolike disperzije unutar polimerne matrice bitno je za održavanje kvalitete proizvoda. Nejednolika disperzija može dovesti do pruga, mrlja, nejednake boje i nedosljednosti u fizičkim svojstvima (kao što je krtost ili neuobičajena žilavost).
InovativanRješenja za postizanje jednolike disperzije u proizvodnji crne masterbatch-a:Predstavljamo SILIKE-ov SILIMER 6200:Provjereni hiperdisperzant
Hiperdisperzant SILIMER 6200je posebno dizajniran za rješavanje izazova pigmentne čađe i disperzije čađe, poboljšavajući ujednačenost i poboljšavajući ukupnu kvalitetu konačnog proizvoda.
Prednosti:
- Poboljšana disperzija pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava disperziju čađe, osiguravajući dosljednu obojenost.
- Poboljšana jačina bojenja: Hiperdisperzant SILIMER 6200povećava učinkovitost čađe u postizanju željenih nijansi.
- Prevencija ponovnog spajanja punila i pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200pomaže u održavanju ujednačenosti sprječavajući aglomeraciju pigmenata.
- Bolja reološka svojstva: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava karakteristike protoka masterbatcha, olakšavajući obradu.
- Povećana učinkovitost proizvodnje, smanjenje troškova: Hiperdisperzant SILIMER 6200pridonosi učinkovitijem procesu proizvodnje.
Hiperdisperzant SILIMER 6200kompatibilan je sa širokim rasponom smola, uključujući PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT i još mnogo toga, što ga čini idealnim izborom za širok spektar primjena u masterbatchevima i spojevima.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE-ov hiperdisperzant SILIMER 6200može vam pomoći da postignete dosljedne rezultate i zadovoljite različite potrebe vaše industrije masterbača i spojeva.
Vrijeme objave: 19. studenoga 2024
