Crni masterbatch je vitalna komponenta u više industrija, uključujući sintetička vlakna (kao što su tepisi, poliester i netkane tkanine), proizvode od puhane folije (poput vrećica za pakiranje i lijevanih folija), proizvode dobivene puhanjem (kao što su farmaceutski i kozmetički spremnici), ekstrudirane proizvode (uključujući ploče, cijevi i kabele) i proizvode dobivene injekcijskim prešanjem (kao što su automobilski dijelovi i električni uređaji). Njegove prednosti - jednostavnost upotrebe, bez onečišćenja, dosljedna boja, poboljšana kvaliteta plastičnih dijelova i kompatibilnost s automatiziranim proizvodnim sustavima - čine ga nezamjenjivim. Osim toga, crni masterbatch može integrirati razne aditive, poboljšavajući njegovu funkcionalnost i praktičnost.
Česta pitanja i ključni čimbenici crnih masterbatcheva
Ključne komponente crne masterbatcha uključuju čađ, nosač čađi, sredstvo za vlaženje čađi, disperzant čađi i druga pomoćna sredstva u procesu. Proizvođači se često susreću sa značajnim izazovima u proizvodnji crne masterbatcha. Problemi poput niske koncentracije pigmenta, kontaminacije tijekom bojenja, loše disperzije čađi te nedovoljne crnine i sjaja mogu utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda. Ti problemi dovode do neujednačene obojenosti, smanjenih svojstava materijala i poteškoća u procesu obrade.
Studija slučaja: Rješavanje problema disperzije u proizvodnji crne masterbatche
Neki proizvođači crnih masterbatcheva suočili su se s kritičnim problemom. Njihova formulacija, koja je sadržavala 40% čađi i koristila EVA vosak kao disperzant, pokazala je nedosljedna fizička svojstva tijekom ekstruzije. Neke ekstrudirane niti bile su krhke, dok su druge bile neuobičajeno žilave, unatoč korištenju dvopužnog ekstrudera i održavanju kontroliranih temperatura između 160°C i 180°C. Što je uzrokovalo problem? Ova nedosljednost ukazuje na uobičajeni problem u proizvodnji crnih masterbatcheva: nejednoliku disperziju čađi.
Koji je najbolji način za rješavanje disperzije pigmentnog crnila? Razumijevanje disperzije ugljičnog crnila
Crni ugljik, fini prah koji se koristi za pigmentaciju i ojačanje, predstavlja izazov za disperziju zbog svoje velike površine i sklonosti aglomeraciji. Postizanje jednolike disperzije unutar polimerne matrice ključno je za održavanje kvalitete proizvoda. Nejednolika disperzija može dovesti do pruga, mrlja, neujednačene obojenosti i nedosljednosti u fizičkim svojstvima (poput krhkosti ili neuobičajene žilavosti).
InovativnoRješenja za postizanje ujednačene disperzije u proizvodnji crne masterbatch smjese:Predstavljamo SILIKE-ov SILIMER 6200：Dokazani hiperdisperzant
Hiperdisperzant SILIMER 6200posebno je dizajniran za rješavanje izazova disperzije pigmentne crne i ugljične crne, poboljšavajući ujednačenost i povećavajući ukupnu kvalitetu konačnog proizvoda.
Prednosti:
- Poboljšana disperzija pigmenata: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava disperziju ugljične čađi, osiguravajući konzistentnu obojenost.
- Poboljšana jačina bojenja: Hiperdisperzant SILIMER 6200povećava učinkovitost ugljične crni u postizanju željenih nijansi.
- Sprječavanje ponovnog spajanja punila i pigmenta: Hiperdisperzant SILIMER 6200pomaže u održavanju ujednačenosti sprječavanjem aglomeracije pigmenata.
- Bolja reološka svojstva: Hiperdisperzant SILIMER 6200poboljšava karakteristike protoka masterbatcha, olakšavajući obradu.
- Povećana učinkovitost proizvodnje, smanjenje troškova: Hiperdisperzant SILIMER 6200doprinosi učinkovitijem proizvodnom procesu.
Hiperdisperzant SILIMER 6200Kompatibilan je sa širokim rasponom smola, uključujući PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT i druge, što ga čini idealnim izborom za širok spektar primjena u masterbatchevima i kompaundima.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how SILIKE-ov hiperdisperzant SILIMER 6200može vam pomoći u postizanju dosljednih rezultata i zadovoljavanju raznolikih potreba vaše industrije masterbatcheva i kompaunda.
Vrijeme objave: 19. studenog 2024.
