Vijesti

Plastična cijev uobičajena je cjevovoda koji se široko koristi u mnogim poljima zbog njegove plastičnosti, niske troškove, lagane otpornosti i korozije. Slijedi nekoliko uobičajenih materijala za plastične cijevi i njihova područja i uloge:

PVC cijev:Polivinil -klorid (PVC) cijev jedan je od najčešće korištenih materijala za cijev i može se koristiti za vodu, plin, kanalizaciju, industrijski prijenos itd. PVC cijev ima otpor korozije, otpornost na tlak, dobro brtvljenje, nisku cijenu i tako dalje.

PE cijev:Polietilen (PE) cijev je također uobičajeni materijal za cijev, koji se uglavnom koristi u vodi, plinu, kanalizaciji itd. PE cijev ima otpornost na udarce, otpornost na koroziju, dobru fleksibilnost i tako dalje.

PP-R cijev:Polipropilen slučajni kopolimer (PP-R) cijev može se koristiti za sustave za opskrbu unutarnjih vodovoda, grijanje poda, hlađenje itd. PP-R cijev ima otpornost na visoku temperaturu, kiselinu i otpornost na alkaliju, nije lako skalirati i tako dalje.

ABS cijev:ABS cijev je otporan na utjecaj, cjevovod otporan na koroziju, uglavnom se koristi u obradi kanalizacije, kuhinjskoj kanalizaciji i drugim poljima.

PC cijev:Cijev polikarbonata (PC) ima visoku čvrstoću, visoku prozirnost i druge karakteristike, a može se koristiti u autocestama, tunelima, podzemnoj željeznici i drugim građevinskim područjima.

PA cijev:Poliamid (PA) cijev se uglavnom koristi u polju zraka, ulja, vode i drugog transporta tekućine. PA cijev je otporan na koroziju, otporan na toplinu, otporan na pritisak i druge karakteristike.

Različiti materijali za plastične cijevi prikladni su za različita polja. Općenito, plastične cijevi imaju prednosti lagane, niske troškove, otporne na koroziju, prikladne za konstrukciju itd., I postupno zamjenjuju tradicionalne metalne cijevi i igraju sve važnije ulogu u modernoj konstrukciji.

Međutim, tijekom proizvodnje i prerade plastičnih cijevi mogu se pojaviti neke uobičajene poteškoće, uključujući:

Loša fluidnost taline:Neke plastične sirovine u procesu obrade, zbog strukture molekularnog lanca i drugih čimbenika, mogu dovesti do loše fluidnosti taline, što rezultira neravnomjernim punjenjem u procesu ekstruzije ili ubrizgavanja, nezadovoljnim kvaliteta površine i drugih problema.

Loša dimenzijska stabilnost:Neke od plastičnih sirovina u procesu obrade i hlađenja, lako dovode do loše dimenzijske stabilnosti gotovog proizvoda, ili čak deformacije i drugih problema.

Loša kvaliteta površine:U procesu ekstruzije ili ubrizgavanja, zbog iracionalnog dizajna kalupa, nepravilne kontrole temperature taline itd., Može dovesti do oštećenja poput neravnomjernosti, mjehurića, tragova itd. Na površini gotovih proizvoda.

Loša toplinska otpornost:Neke plastične sirovine imaju tendenciju da omekšaju i deformiraju na visokim temperaturama, što može biti problem primjenama cijevi koje trebaju izdržati visokotemperaturno okruženje.

Nedovoljna vlačna čvrstoća:Neke plastične sirovine sami nemaju visoku snagu, što otežava ispunjavanje zahtjeva za vlačnu čvrstoću u nekim inženjerskim primjenama.

Te se poteškoće obično mogu riješiti poboljšanjem formulacija sirovina, optimizacijom tehnika obrade i poboljšanjem dizajna plijesni. Istodobno, također je moguće dodati posebne agense za jačanje, punila, maziva i druge pomoćne komponente za poboljšanje performansi prerade plastičnih cijevi i kvalitete gotovog proizvoda. Dugi niz godina, većina proizvođača cijevi odabrala je PPA (aditiv za obradu polimera) Fluoropolimer za obradu fluoropolimera kao maziva.

PPA (aditiv za obradu polimera) Aditivi za obradu fluoropolimera u proizvodnji cijevi uglavnom se koriste za poboljšanje performansi prerade, poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje. Obično postoji u obliku maziva i može učinkovito smanjiti otpornost na trenje i poboljšati fluidnost taline i punjenje plastike, poboljšavajući na taj način produktivnost i kvalitetu proizvoda u procesu ekstruzije ili ubrizgavanja.

Globalno gledano, PFAS se također široko koristi u mnogim industrijskim i potrošačkim aplikacijama, ali njegovi potencijalni rizici za okoliš i ljudsko zdravlje izazvali su široku zabrinutost. S Europskom agencijom za kemikalije (ECHA) postavljajući nacrt PFAS ograničenja u javnosti 2023. godine, mnogi proizvođači počinju tražiti alternative pomagalima za preradu fluoropolimera PPA.

Odgovaranje na tržišne potrebe s inovativnim rješenjima - - Slični pokretaPomoć za obradu polimera bez PFAS-a (PPA)

Kao odgovor na trend vremena, Silikeov tim istraživanja i razvoja uložio je mnogo napora u razvijanjeAIDS za obradu polimera bez PFAS-a (PPA)Korištenje najnovijih tehnoloških sredstava i inovativnog razmišljanja, dajući pozitivan doprinos zaštiti okoliša i održivom razvoju.

PPA bez silika fluoraIzbjegava rizike okoliša i zdravlja povezane s tradicionalnim PFAS spojevima, istovremeno osiguravajući performanse obrade i kvalitetu materijala.PPA bez silika fluoraNe samo da je u skladu s nacrtima PFAS ograničenja koje je objavio ECHA, već također pruža sigurnu i pouzdanu alternativu tradicionalnim PFAS spojevima.

PPA bez silika fluoraje pomoćni pomaganje za obradu polimera bez PFAS-a (PPA) iz Silikea. Aditiv je organski modificirani polisiloksanski proizvod koji iskorištava izvrstan početni učinak podmazivanja polisiloksana i polaritet modificiranih skupina da bi migrirali i djelovali na opremu za obradu tijekom obrade.

PPA bez fluora može biti savršena zamjena za pomagala za preradu PPA na bazi fluora. Dodajući malu količinuSilike bez fluora PPA Silimer 5090,,Silimer 5091može učinkovito poboljšati fluidnost smole, obradu, podmazivanje i površinska svojstva plastične ekstruzije, ukloniti lomljenje taline, poboljšati otpornost na habanje, smanjiti koeficijent trenja i poboljšati kvalitetu prinosa i proizvoda, a pritom je ekološki prihvatljivi i sigurni.

UlogaSilimer bez silimera bez fluora 5090U proizvodnji plastičnih cijevi:

Smanjenje unutarnjeg i vanjskog promjeraRazlike: U procesu ekstruzije cijevi, konzistentnost unutarnjeg i vanjskog promjera vrlo je važna. DodatakSilike bez fluora PPA Silimer 5090Smanjuje trenje između taline i matrice, smanjuje razlike u unutarnjem i vanjskom promjeru i osigurava dimenzionalnu stabilnost cijevi.

Poboljšana završna obrada površine::Silike bez fluora PPA Silimer 5090Učinkovito poboljšava površinsku završnu obradu cijevi i smanjuje unutarnje naprezanja i otopite ostatke, što rezultira glatkijom površinom cijevi s manje provala i mrlja.

Poboljšana podmazivanje:Silike bez fluora PPA Silimer 5090Smanjuje viskoznost taline plastike i poboljšava podmazivanje procesa, olakšavajući ih teći i ispunjavanja kalupa, povećavajući na taj način produktivnost u procesima ekstruzije ili ubrizgavanja.

Eliminacija loma taline:DodatakSilike bez fluora PPA Silimer 5090Smanjuje koeficijent trenja, smanjuje okretni moment, poboljšava unutarnje i vanjsko podmazivanje, učinkovito eliminira lomljenje taline i proširuje radni vijek cijevi.

Poboljšana otpornost na habanje: Silike bez fluora PPA Silimer 5090Poboljšava otpornost na abraziju cijevi, što je čini prikladnijim za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na abraziju.

Smanjena potrošnja energije:Zahvaljujući svojoj sposobnosti da smanji viskoznost taline i otpornost na trenja,PPA bez silika fluoraSmanjuje potrošnju energije tijekom ekstruzije ili ubrizgavanja, smanjujući na taj način troškove proizvodnje.

PPA bez silika fluoraIma širok raspon primjena, ne samo za cijevi, već i za žice i kablove, filmove, masterbatchs, petrokemikalije, metalocen polipropilen (MPP), metalocenski polietilen (MPE) i još mnogo toga. Međutim, specifične aplikacije moraju se prilagoditi i optimizirati prema različitim materijalima i proizvodnim zahtjevima. Ako imate bilo kakvih pitanja o bilo kojoj od gore navedenih prijava, Silike je vrlo rado dočekajući vaš upit, a mi smo željni istražiti više područja primjene AIDS-a za obradu polimera bez PFAS-a (PPA) s vama.