Vijesti

Plastične cijevi su uobičajeni materijal za cijevi koji se široko koristi u mnogim područjima zbog svoje plastičnosti, niske cijene, male težine i otpornosti na koroziju. U nastavku je navedeno nekoliko uobičajenih materijala za plastične cijevi te njihova područja primjene i uloge:

PVC cijev:Cijev od polivinilklorida (PVC) jedan je od najčešće korištenih materijala za cijevi i može se koristiti za vodu, plin, kanalizaciju, industrijski prijenos itd. PVC cijev ima otpornost na koroziju, otpornost na tlak, dobro brtvljenje, nisku cijenu i tako dalje.

PE cijev:Polietilenske (PE) cijevi su također uobičajeni materijal za cijevi, uglavnom se koriste u vodovodu, plinu, kanalizaciji itd. PE cijevi imaju otpornost na udarce, otpornost na koroziju, dobru fleksibilnost i tako dalje.

PP-R cijev:Cijevi od polipropilenskog slučajnog kopolimera (PP-R) mogu se koristiti za unutarnje sustave vodoopskrbe, podno grijanje, hlađenje itd. PP-R cijevi imaju otpornost na visoke temperature, kiseline i lužine, ne oblažu ih lako i tako dalje.

ABS cijev:ABS cijev je materijal za cijevi otporan na udarce i koroziju, koji se uglavnom koristi u pročišćavanju otpadnih voda, kuhinjskoj kanalizaciji i drugim područjima.

PC cijev:Polikarbonatne (PC) cijevi imaju visoku čvrstoću, visoku prozirnost i druge karakteristike te se mogu koristiti u autocestama, tunelima, podzemnim željeznicama i drugim građevinskim područjima.

PA cijev:Poliamidne (PA) cijevi se uglavnom koriste u području transporta zraka, ulja, vode i drugih tekućina. PA cijevi su otporne na koroziju, toplinu, tlak i druge karakteristike.

Različiti materijali plastičnih cijevi prikladni su za različita područja. Općenito, plastične cijevi imaju prednosti lagane težine, niske cijene, otpornosti na koroziju, pogodnosti za gradnju itd. te postupno zamjenjuju tradicionalne metalne cijevi i igraju sve važniju ulogu u modernoj gradnji.

Međutim, tijekom proizvodnje i obrade plastičnih cijevi mogu se pojaviti neke uobičajene poteškoće, uključujući:

Slaba fluidnost taline:Neke plastične sirovine u procesu obrade, zbog strukture molekularnog lanca i drugih čimbenika, mogu dovesti do slabe fluidnosti taline, što rezultira neravnomjernim punjenjem u procesu ekstruzije ili injekcijskog prešanja, nezadovoljavajućom kvalitetom površine i drugim problemima.

Slaba dimenzijska stabilnost:Neke plastične sirovine se skupljaju tijekom procesa obrade i hlađenja, što lako dovodi do loše dimenzijske stabilnosti gotovog proizvoda ili čak do deformacija i drugih problema.

Loša kvaliteta površine:U procesu ekstruzije ili injekcijskog prešanja, zbog neracionalnog dizajna kalupa, nepravilne kontrole temperature taline itd., može doći do nedostataka poput neravnina, mjehurića, tragova itd. na površini gotovih proizvoda.

Slaba otpornost na toplinu:Neke plastične sirovine imaju tendenciju omekšavanja i deformacije na visokim temperaturama, što može biti problem za cijevi koje moraju izdržati uvjete visoke temperature.

Nedovoljna vlačna čvrstoća:Neke plastične sirovine same po sebi nemaju visoku čvrstoću, što otežava ispunjavanje zahtjeva za vlačnu čvrstoću u nekim inženjerskim primjenama.

Ove se poteškoće obično mogu riješiti poboljšanjem formulacija sirovina, optimizacijom tehnika obrade i poboljšanjem dizajna kalupa. Istodobno je moguće dodati i posebna sredstva za ojačanje, punila, maziva i druge pomoćne komponente kako bi se poboljšale performanse obrade plastičnih cijevi i kvaliteta gotovog proizvoda. Već dugi niz godina većina proizvođača cijevi bira PPA (aditiv za obradu polimera) fluoropolimerne pomoćne tvari za obradu kao maziva.

PPA (aditiv za obradu polimera) fluoropolimerni aditivi za obradu u proizvodnji cijevi uglavnom se koriste za poboljšanje performansi obrade, poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje. Obično postoje u obliku maziva i mogu učinkovito smanjiti otpor trenja te poboljšati fluidnost taline i punjenje plastike, čime se poboljšava produktivnost i kvaliteta proizvoda u procesu ekstruzije ili injekcijskog prešanja.

Globalno, PFAS se također široko koristi u mnogim industrijskim i potrošačkim primjenama, ali njegovi potencijalni rizici za okoliš i ljudsko zdravlje izazvali su široku zabrinutost. Nakon što je Europska agencija za kemikalije (ECHA) 2023. godine objavila nacrt ograničenja za PFAS, mnogi proizvođači počinju tražiti alternative za pomoćna sredstva za preradu fluoropolimera PPA.

Odgovaranje na potrebe tržišta inovativnim rješenjima——Pokretanje SILIKE-aPomoćno sredstvo za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a

Kao odgovor na trend vremena, SILIKE-ov tim za istraživanje i razvoj uložio je mnogo truda u razvojPomoćna sredstva za preradu polimera (PPA) bez PFAS-akorištenjem najnovijih tehnoloških sredstava i inovativnog razmišljanja, dajući pozitivan doprinos zaštiti okoliša i održivom razvoju.

SILIKE PPA bez fluoraizbjegava ekološke i zdravstvene rizike povezane s tradicionalnim PFAS spojevima, a istovremeno osigurava učinkovitost obrade i kvalitetu materijala.SILIKE PPA bez fluorane samo da je u skladu s nacrtom ograničenja PFAS-a koje je objavila ECHA, već i pruža sigurnu i pouzdanu alternativu tradicionalnim PFAS spojevima.

SILIKE PPA bez fluoraje pomoćno sredstvo za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a tvrtke SILIKE. Aditiv je organski modificirani polisiloksanski proizvod koji koristi izvrstan početni učinak podmazivanja polisiloksana i polarnost modificiranih skupina za migraciju i djelovanje na opremu za preradu tijekom obrade.

SILIKE PPA bez fluora može biti savršena zamjena za pomoćna sredstva za obradu PPA na bazi fluora. Dodavanjem male količineSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluora,SILIMER 5091može učinkovito poboljšati fluidnost smole, obradivost, podmazivanje i površinska svojstva ekstruzije plastike, eliminirati lomljenje taline, poboljšati otpornost na habanje, smanjiti koeficijent trenja te poboljšati prinos i kvalitetu proizvoda, a istovremeno je ekološki prihvatljivo i sigurno.

UlogaSILIKE PPA SILIMER bez fluora 5090u proizvodnji plastičnih cijevi:

Smanjenje unutarnjeg i vanjskog promjerarazlike: U procesu ekstruzije cijevi, konzistentnost unutarnjeg i vanjskog promjera je vrlo važna. DodavanjeSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje trenje između taline i matrice, smanjuje razlike unutarnjeg i vanjskog promjera i osigurava dimenzijsku stabilnost cijevi.

Poboljšana završna obrada površine:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluoraUčinkovito poboljšava površinsku obradu cijevi te smanjuje unutarnja naprezanja i ostatke taline, što rezultira glatkijom površinom cijevi s manje neravnina i mrlja.

Poboljšana mazivost:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje viskoznost taline plastike i poboljšava podmazivanje u procesu, što olakšava protok i punjenje kalupa, čime se povećava produktivnost u procesima ekstruzije ili injekcijskog prešanja.

Uklanjanje loma taline:DodavanjeSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje koeficijent trenja, smanjuje okretni moment, poboljšava unutarnje i vanjsko podmazivanje, učinkovito eliminira lom taline i produžuje vijek trajanja cijevi.

Poboljšana otpornost na habanje: SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorapoboljšava otpornost cijevi na abraziju, čineći je prikladnijom za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na abraziju.

Smanjena potrošnja energije:Zahvaljujući svojoj sposobnosti smanjenja viskoznosti taline i otpora trenja,SILIKE PPA bez fluorasmanjuje potrošnju energije tijekom ekstruzije ili injekcijskog prešanja, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.

SILIKE PPA bez fluoraima širok raspon primjena, ne samo za cijevi već i za žice i kabele, filmove, masterbatche, petrokemikalije, metalocenski polipropilen (mPP), metalocenski polietilen (mPE) i još mnogo toga. Međutim, specifične primjene potrebno je prilagoditi i optimizirati prema različitim materijalima i proizvodnim zahtjevima. Ako imate bilo kakvih pitanja o bilo kojoj od gore navedenih primjena, SILIKE će rado primiti vaš upit i rado ćemo s vama istražiti više područja primjene pomoćnih sredstava za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a.