Vijesti

Plastična cijev je uobičajeni materijal za cjevovode koji se naširoko koristi u mnogim područjima zbog svoje plastičnosti, niske cijene, male težine i otpornosti na koroziju. Slijedi nekoliko uobičajenih materijala za plastične cijevi i njihova područja primjene i uloge:

PVC cijev:cijev od polivinil klorida (PVC) je jedan od najčešće korištenih materijala za cijevi i može se koristiti za vodu, plin, kanalizaciju, industrijski prijenos itd. PVC cijev ima otpornost na koroziju, otpornost na pritisak, dobro brtvljenje, nisku cijenu i tako dalje.

PE cijev:polietilenska (PE) cijev također je uobičajeni materijal za cijevi, uglavnom se koristi za vodu, plin, kanalizaciju itd. PE cijev ima otpornost na udarce, otpornost na koroziju, dobru fleksibilnost i tako dalje.

PP-R cijev:cijev od slučajnog kopolimera polipropilena (PP-R) može se koristiti za unutarnje vodoopskrbne sustave, podno grijanje, hlađenje itd. PP-R cijev ima otpornost na visoke temperature, otpornost na kiseline i lužine, nije je lako mjeriti i tako na.

ABS cijev:ABS cijev je materijal za cjevovod otporan na udarce i koroziju, koji se uglavnom koristi u pročišćavanju kanalizacije, kuhinjskoj kanalizaciji i drugim područjima.

PC cijev:polikarbonatne (PC) cijevi imaju visoku čvrstoću, visoku prozirnost i druge karakteristike, a mogu se koristiti u autocestama, tunelima, podzemnim željeznicama i drugim građevinskim područjima.

PA cijev:poliamidna (PA) cijev se uglavnom koristi u području transporta zraka, ulja, vode i drugih tekućina. PA cijev je otporna na koroziju, toplinu, pritisak i druge karakteristike.

Različiti materijali plastičnih cijevi prikladni su za različita područja. Općenito, plastične cijevi imaju prednosti jer su lagane, niske cijene, otporne na koroziju, prikladne za gradnju itd., te postupno zamjenjuju tradicionalne metalne cijevi i igraju sve važniju ulogu u modernoj gradnji.

Međutim, tijekom proizvodnje i obrade plastičnih cijevi mogu se susresti neke uobičajene poteškoće, uključujući:

Loša fluidnost taline:neke plastične sirovine u procesu obrade, zbog strukture molekularnog lanca i drugih čimbenika, mogu dovesti do slabe fluidnosti taline, što rezultira neravnomjernim punjenjem u procesu ekstruzije ili injekcijskog prešanja, nezadovoljavajućom kvalitetom površine i drugim problemima.

Loša dimenzijska stabilnost:neke od plastičnih sirovina u procesu obrade i hlađenja skupljaju se, što lako dovodi do loše dimenzionalne stabilnosti gotovog proizvoda, ili čak do deformacije i drugih problema.

Loša kvaliteta površine:U procesu ekstruzije ili injekcijskog prešanja, zbog neracionalnog dizajna kalupa, nepravilne kontrole temperature taline itd., može doći do nedostataka kao što su neravnine, mjehurići, tragovi itd. na površini gotovih proizvoda.

Slaba otpornost na toplinu:neke plastične sirovine imaju tendenciju omekšati i deformirati se na visokim temperaturama, što može predstavljati problem za primjene cijevi koje moraju izdržati okolinu visoke temperature.

Nedovoljna vlačna čvrstoća:neke plastične sirovine same nemaju visoku čvrstoću, što otežava ispunjavanje zahtjeva za vlačnom čvrstoćom u nekim inženjerskim primjenama.

Te se poteškoće obično mogu riješiti poboljšanjem formulacija sirovina, optimiziranjem tehnika obrade i poboljšanjem dizajna kalupa. Istodobno je također moguće dodati posebna sredstva za ojačanje, punila, maziva i druge pomoćne komponente kako bi se poboljšala učinkovitost obrade plastičnih cijevi i kvaliteta gotovog proizvoda. Dugi niz godina, PPA (Polymer Processing Additive) pomoćna sredstva za obradu fluoropolimera većina proizvođača cijevi odabire kao maziva.

PPA (Polymer Processing Additive) fluoropolimerni aditivi za obradu u proizvodnji cijevi uglavnom se koriste za poboljšanje performansi obrade, poboljšanje kvalitete gotovih proizvoda i smanjenje troškova proizvodnje. Obično postoji u obliku maziva i može učinkovito smanjiti otpor trenja i poboljšati fluidnost taline i punjenje plastike, čime se poboljšava produktivnost i kvaliteta proizvoda u procesu ekstruzije ili injekcijskog prešanja.

Globalno, PFAS se također široko koristi u mnogim industrijskim i potrošačkim aplikacijama, ali njegovi potencijalni rizici za okoliš i ljudsko zdravlje izazvali su široku zabrinutost. Budući da je Europska agencija za kemikalije (ECHA) objavila nacrt ograničenja PFAS-a 2023., mnogi proizvođači počinju tražiti alternative pomoćnim sredstvima za obradu PPA fluoropolimera.

Odgovaranje na potrebe tržišta inovativnim rješenjima——Pokreće SILIKEPomoć pri obradi polimera bez PFAS-a (PPA)

Kao odgovor na trend vremena, SILIKE-ov tim za istraživanje i razvoj uložio je mnogo truda u razvojPomoćna sredstva za obradu polimera bez PFAS (PPA)koristeći najnovija tehnološka sredstva i inovativno razmišljanje, dajući pozitivan doprinos zaštiti okoliša i održivom razvoju.

SILIKE PPA bez fluoraizbjegava ekološke i zdravstvene rizike povezane s tradicionalnim PFAS spojevima, a istodobno osigurava radnu izvedbu i kvalitetu materijala.SILIKE PPA bez fluorane samo da je u skladu s nacrtom PFAS ograničenja koje je objavila ECHA, već također pruža sigurnu i pouzdanu alternativu tradicionalnim PFAS spojevima.

SILIKE PPA bez fluoraje pomoćno sredstvo za obradu polimera (PPA) bez PFAS-a tvrtke SILIKE. Aditiv je organski modificirani polisiloksanski proizvod koji iskorištava izvrstan početni učinak podmazivanja polisiloksana i polaritet modificiranih skupina za migraciju i djelovanje na procesnu opremu tijekom obrade.

SILIKE PPA bez fluora može biti savršena zamjena za pomoćna sredstva za obradu PPA na bazi fluora. Dodavanje male količineSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluora,SILIMER 5091može učinkovito poboljšati fluidnost smole, mogućnost obrade, podmazivanje i površinska svojstva plastične ekstruzije, eliminirati lomljenje taline, poboljšati otpornost na habanje, smanjiti koeficijent trenja i poboljšati prinos i kvalitetu proizvoda, a istovremeno je ekološki prihvatljiv i siguran.

Uloga odSILIKE PPA SILIMER bez fluora 5090u proizvodnji plastičnih cijevi:

Smanjenje unutarnjeg i vanjskog promjerarazlike: U procesu ekstruzije cijevi vrlo je važna konzistentnost unutarnjeg i vanjskog promjera. Dodatak odSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje trenje između taline i matrice, smanjuje razlike unutarnjeg i vanjskog promjera i osigurava dimenzijsku stabilnost cijevi.

Poboljšana završna obrada površine:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluoraučinkovito poboljšava završnu obradu površine cijevi i smanjuje unutarnje naprezanje i ostatke taline, što rezultira glatkijom površinom cijevi s manje neravnina i mrlja.

Poboljšana mazivost:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje viskoznost taline plastike i poboljšava proces podmazivanja, olakšavajući protok i punjenje kalupa, čime se povećava produktivnost u procesima ekstruzije ili injekcijskog prešanja.

Uklanjanje loma taline:Dodatak odSILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorasmanjuje koeficijent trenja, smanjuje okretni moment, poboljšava unutarnje i vanjsko podmazivanje, učinkovito eliminira lomljenje taline i produljuje životni vijek cijevi.

Poboljšana otpornost na habanje: SILIKE PPA SILIMER 5090 bez fluorapoboljšava otpornost cijevi na abraziju, čineći je prikladnijom za primjene koje zahtijevaju visoku otpornost na abraziju.

Smanjena potrošnja energije:Zahvaljujući svojoj sposobnosti da smanji viskoznost taline i otpornost na trenje,SILIKE PPA bez fluorasmanjuje potrošnju energije tijekom ekstruzije ili injekcijskog prešanja, čime se smanjuju troškovi proizvodnje.

SILIKE PPA bez fluoraima širok raspon primjena, ne samo za cijevi nego i za žice i kabele, filmove, masterbatcheve, petrokemijske proizvode, metalocen polipropilen (mPP), metalocen polietilen (mPE) i još mnogo toga. Međutim, specifične primjene potrebno je prilagoditi i optimizirati u skladu s različitim materijalima i zahtjevima proizvodnje. Ako imate bilo kakvih pitanja o bilo kojoj od gore navedenih primjena, SILIKE će vrlo rado pozdraviti vaš upit i nestrpljivi smo da zajedno s vama istražimo više područja primjene pomoćnih sredstava za obradu polimera (PPA) bez PFAS-a.