Proizvodi od plastike brizganjem odnose se na razne plastične proizvode dobivene ubrizgavanjem rastaljenih plastičnih materijala u kalupe postupkom brizganja, nakon hlađenja i stvrdnjavanja.
Proizvodi od brizgane plastike imaju karakteristike male težine, visoke složenosti oblikovanja, visoke proizvodne učinkovitosti, niske cijene, jake plastičnosti, otpornosti na koroziju, dobre izolacije i tako dalje. Proizvodi od brizgane plastike široko se koriste u raznim područjima, kao što su kućanski aparati, automobili, elektronika, medicinski uređaji, pakiranje, građevinarstvo i tako dalje. No, proizvodi od brizgane plastike u proizvodnom procesu često nailaze na probleme s obradom, uglavnom uključujući sljedeće aspekte:
Kontrola temperature:Proces brizganja plastike zahtijeva strogu kontrolu temperature zagrijavanja i hlađenja kako bi se osiguralo da se plastični materijal može potpuno rastopiti i uliti u kalup, a istovremeno se izbjegava pregrijavanje koje dovodi do sinteriranja plastike ili prekomjerno hlađenje koje dovodi do nezadovoljavajuće kvalitete površine proizvoda.
Regulacija tlaka:Proces injekcijskog prešanja zahtijeva primjenu odgovarajućeg tlaka kako bi se osiguralo da plastični materijal može u potpunosti ispuniti kalup i izbjeći nedostatke poput mjehurića i šupljina.
Dizajn i izrada kalupa:Dizajn i izrada kalupa izravno utječu na kvalitetu proizvoda dobivenih injekcijskim prešanjem, uključujući čimbenike kao što su razumnost strukture proizvoda, površinska obrada i dimenzijska točnost.
Izbor plastičnog materijala:Različite vrste plastičnih materijala imaju različite karakteristike, a odabir pravog plastičnog materijala ključan je za kvalitetu i performanse proizvoda.
Plastično skupljanje:Plastični proizvodi će se nakon hlađenja skupljati u različitim stupnjevima, što rezultira dimenzijskim odstupanjima, što treba razumno uzeti u obzir i prilagoditi tijekom dizajna i obrade.
Gore navedeni su uobičajeni problemi obrade u proizvodnji proizvoda od brizganog lijeva, a rješavanje tih problema zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala, procesa, opreme i drugih čimbenika te zahtijeva iskusne tehničare za provođenje učinkovite kontrole i podešavanja.
Obično se za proizvode od brizgane plastike mogu koristiti mnoge vrste plastičnih materijala, uključujući polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), polivinilklorid (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadien stiren (ABS) i tako dalje. ABS je jedna od najčešće korištenih plastika za industrijsku primjenu. Budući da ABS kombinira žilavost, tvrdoću i krutost triju uravnoteženih izvrsnih mehaničkih i kemijskih svojstava, može proizvesti složene oblike i detalje, pogodne za proizvodnju raznih proizvoda brizganim prešanjem.
Međutim,silikonske masterbatch kao pomoćna sredstva za obradu/oslobađanjesredstva/maziva/sredstva protiv trošenja/aditivi protiv ogrebotinamože poboljšati svojstva obrade ABS materijala i kvalitetu površine gotovih komponenti. materijal dobiven modificiranjem ABS-a ssilikonska masterbatchvrlo je pogodan za pripremu raznih dijelova za injekcije.
Proizvodi koji obično koriste ovaj modificirani ABS materijal uključuju automobilske dijelove, medicinske uređaje, električne sklopove, igračke, male kućanske aparate i asortiman kućanskih i potrošačkih dobara.
ZaštoSilikonska masterbatchOptimizirati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu površine kod ABS kalupljenja?
SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI serijaje peletirana formulacija s 20~65% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergiranog u raznim nosačima smole. Široko se koristi kao učinkovit aditiv za obradu u svom kompatibilnom sustavu smole za poboljšanje svojstava obrade i modificiranje kvalitete površine.
U usporedbi s konvencionalnim nižom molekularnom težinomSilikonski / siloksanski aditivi, poput silikonskog ulja, silikonskih tekućina ili drugih pomoćnih sredstava za obradu,SILIKE silikonska masterbatch LYSI serijaOčekuje se da će pružiti poboljšane prednosti, npr. manje proklizavanje vijka, poboljšano odvajanje kalupa, smanjenje slinjenja matrice, niži koeficijent trenja, manje problema s bojom i tiskom te širi raspon performansi.
Dodavanje silikonskih aditiva (SILIKE silikonska masterbatch LYSI-405) za ABS može učiniti sljedeće:
Povećanje performansi podmazivanja:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405Može smanjiti otpor trenja ABS materijala u procesu injekcijskog prešanja, poboljšati fluidnost, smanjiti nakupljanje materijala na ustima kalupa, smanjiti okretni moment, poboljšati svojstvo vađenja iz kalupa i povećati kapacitet punjenja kalupa, učiniti injekcijsko prešanje glatkijim i smanjiti moguće nedostatke poput toplinskih pukotina i mjehurića.
Poboljšajte kvalitetu površine:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405može poboljšati površinske performanse proizvoda, povećati glatkoću površine i smanjiti koeficijent trenja, kako bi se poboljšala kvaliteta završne obrade i izgleda proizvoda.
Povećava otpornost na habanje:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405ima dobru otpornost na abraziju, što ABS proizvodima može dati dugotrajnu otpornost na abraziju i ogrebotine, te smanjiti trošenje i oštećenja uzrokovana trenjem tijekom upotrebe proizvoda.
Povećanje proizvodnih kapaciteta:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405ima bolju stabilnost od tradicionalnih pomoćnih sredstava za obradu, može učinkovito poboljšati performanse obrade proizvoda, smanjiti stopu neispravnih proizvoda, produžiti vijek trajanja proizvoda, povećati proizvodni kapacitet i smanjiti ukupne troškove proizvodnje.
Zaključno, dodavanje silikonskih aditiva (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405) može poboljšati performanse obrade ABS materijala, poboljšati kvalitetu površine i trajnost proizvoda te povećati dodanu vrijednost proizvoda.
Međutim, u stvarnoj primjeni, specifičnu vrstu i dozu silikonske masterbatch potrebno je razumno odabrati i prilagoditi prema različitim plastičnim materijalima i zahtjevima proizvoda. Ako naiđete na bilo kakve probleme u vezi s performansama obrade i kvalitetom površine plastičnih brizganih proizvoda, SILIKE vam s veseljem nudi rješenja.
Vrijeme objave: 23. studenog 2023.
