• vijesti-3

Vijesti

Plastični brizgani proizvodi odnose se na razne plastične proizvode dobivene ubrizgavanjem rastaljenih plastičnih materijala u kalupe kroz proces injekcijskog lijevanja, nakon hlađenja i stvrdnjavanja.

Plastični brizgani proizvodi imaju karakteristike lagane, visoke složenosti oblikovanja, visoke učinkovitosti proizvodnje, niske cijene, jake plastičnosti, otpornosti na koroziju, dobre izolacije i tako dalje. Plastični brizgani proizvodi naširoko se koriste u raznim područjima, kao što su kućanski aparati, automobili, elektronika, medicinski uređaji, ambalaža, građevinarstvo i tako dalje. Ali brizgani plastični proizvodi u procesu proizvodnje često nailaze na probleme obrade, koji uglavnom uključuju sljedeće aspekte:

Kontrola temperature:Proces brizganja plastike zahtijeva strogu kontrolu temperatura grijanja i hlađenja kako bi se osiguralo da se plastični materijal može u potpunosti otopiti i napuniti u kalup, izbjegavajući pregrijavanje koje dovodi do sinteriranja plastike ili pretjeranog hlađenja što dovodi do nezadovoljavajuće kvalitete površine proizvoda.

Kontrola tlaka:Proces injekcijskog prešanja zahtijeva primjenu odgovarajućeg pritiska kako bi se osiguralo da plastični materijal može u potpunosti ispuniti kalup i izbjeći nedostatke poput mjehurića i šupljina.

Dizajn i proizvodnja kalupa:Dizajn i proizvodnja kalupa izravno utječu na kvalitetu brizganih proizvoda, uključujući čimbenike kao što su razumnost strukture proizvoda, završna obrada površine i točnost dimenzija.

Izbor plastičnog materijala:Različite vrste plastičnih materijala imaju različite karakteristike, a odabir pravog plastičnog materijala ključan je za kvalitetu i učinkovitost proizvoda.

Plastično skupljanje:Plastični proizvodi će se skupiti u različitim stupnjevima nakon hlađenja, što će rezultirati dimenzijskim odstupanjem, koje treba razumno razmotriti i prilagoditi tijekom projektiranja i obrade.

Gore navedeni su uobičajeni problemi obrade u proizvodnji brizganih proizvoda, rješavanje tih problema zahtijeva sveobuhvatno razmatranje materijala, procesa, opreme i drugih čimbenika te zahtijeva iskusne tehničare za provedbu učinkovite kontrole i podešavanja.

Obično proizvodi brizgani plastikom mogu koristiti mnoge vrste plastičnih materijala, uključujući polipropilen (PP), polietilen (PE), polistiren (PS), polivinil klorid (PVC), polietilen tereftalat (PET), akrilonitril butadien stiren (ABS) itd. na. ABS je jedna od najčešće korištenih plastika za industrijsku primjenu, Budući da ABS kombinira žilavost, tvrdoću i krutost triju uravnoteženih izvrsnih mehaničkih svojstava i kemijskih svojstava, može proizvesti složene oblike i detalje, prikladne za proizvodnju raznih proizvoda za injekcijsko prešanje.

pexels-karolina-grabowska-4887152

Međutim,silikonska masterbatch kao pomoćna sredstva za obradu/otpuštanjesredstva/maziva/sredstva protiv trošenja/aditivi protiv ogrebotinamože poboljšati svojstva obrade ABS materijala i kvalitetu površine gotovih komponenti. materijal dobiven modificiranjem ABS-a ssilikonski masterbatchvrlo je pogodan za pripremu raznih dijelova za injektiranje.

Proizvodi koji obično koriste ovaj modificirani ABS materijal uključuju automobilske dijelove, medicinske uređaje, električne sklopove, igračke, male kućanske aparate i asortiman kućanskih i potrošačkih dobara.

Zašto seSilikonski masterbatchOptimizirati učinkovitost proizvodnje i kvalitetu površine u ABS kalupima?

SILIKE Silicone Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI serijaje peletizirana formulacija s 20~65% polimera siloksana ultravisoke molekularne težine dispergiranog u različitim nosačima smole. Naširoko se koristi kao učinkovit aditiv za obradu u svom kompatibilnom sustavu smole za poboljšanje svojstava obrade i modificiranje kvalitete površine.

U usporedbi s konvencionalnim niže molekularne težineSilikonski/siloksan aditivi, kao što je silikonsko ulje, silikonske tekućine ili druga pomoćna sredstva za obradu,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI serijeOčekuje se da će dati poboljšane prednosti, npr. Manje klizanje vijaka, poboljšano otpuštanje kalupa, smanjenje slinjenja kalupa, niži koeficijent trenja, manje boja i problema s ispisom, te širi raspon mogućnosti izvedbe.

Dodavanje silikonskih aditiva (SILIKE silikonski masterbatch LYSI-405) na ABS može učiniti sljedeće:

Povećajte učinak podmazivanja:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405može smanjiti otpor trenja ABS materijala u procesu injekcijskog prešanja, poboljšati fluidnost, smanjiti nakupljanje materijala na ustima kalupa, smanjiti okretni moment, poboljšati svojstvo vađenja iz kalupa i povećati kapacitet punjenja kalupa, učiniti injekcijsko prešanje glatkijim i smanjiti moguće nedostatke kao što su toplinske pukotine i mjehurići.

Poboljšajte kvalitetu površine:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405može poboljšati površinsku izvedbu proizvoda, poboljšati glatkoću površine i smanjiti koeficijent trenja, kako bi se poboljšala kvaliteta završne obrade i izgleda proizvoda.

Povećajte otpornost na habanje:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405ima dobru otpornost na habanje, što ABS proizvodima može dati dugotrajnu otpornost na habanje i ogrebotine te smanjiti trošenje i oštećenja uzrokovana trenjem tijekom uporabe proizvoda.

Povećajte proizvodni kapacitet:SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-405ima bolju stabilnost od tradicionalnih pomoćnih sredstava za obradu, može učinkovito poboljšati performanse obrade proizvoda, smanjiti stopu neispravnih proizvoda, produžiti životni vijek proizvoda, povećati kapacitet proizvodnje i smanjiti ukupne troškove proizvodnje.

Zaključno, dodatak silikonskih aditiva (SILIKE silikon/siloksan masterbatch 405) može poboljšati učinak obrade ABS materijala, poboljšati kvalitetu površine i trajnost proizvoda te povećati dodanu vrijednost proizvoda.

Međutim, u stvarnoj primjeni, specifična vrsta i doza silikonskog masterbatch-a moraju biti razumno odabrani i prilagođeni u skladu s različitim plastičnim materijalima i zahtjevima proizvoda. Ako naiđete na bilo kakve probleme u vezi s učinkom obrade i kvalitetom površine proizvoda brizganih plastikom, SILIKE je sa zadovoljstvom nudimo rješenja.


Vrijeme objave: 23. studenoga 2023