Poliamidna smola, skraćeno PA, obično je poznata kao najlon. To je makromolekularni glavni lanac ponavljajućih jedinica koje sadrže amidne skupine u polimeru općeg pojma. Pet inženjerskih plastičnih masa u najvećoj proizvodnji, najviše sorti, najraširenije sorte i druge polimerne mješavine i legure, itd., ispunjavaju različite posebne zahtjeve, naširoko se koriste kao zamjena za metal, drvo i druge tradicionalne materijale.
PA6 je najlonski materijal čija je mehanička čvrstoća relativno visoka, ali niža od PA66; vlačna čvrstoća, površinska tvrdoća i krutost veći su od ostale najlonske plastike, a otpornost na udarce i fleksibilnost od PA66.
Industrijska proizvodnja PA6 najlonske plastike naširoko se koristi u proizvodnji ležajeva, okruglih zupčanika, ekscentra, konusnih zupčanika, raznih valjaka, remenica, impelera pumpi, lopatica ventilatora, pužnih zupčanika, propelera, vijaka, matica, brtvila, visokotlačnih brtvila , brtve otporne na ulje, posude otporne na ulje, kućišta, crijeva, omotače kabela i dnevne potrepštine i filmove za pakiranje i tako dalje.
PA6 se obično koristi u injekcijskom prešanju, ekstruzijskom prešanju i drugim metodama obrade. Tijekom obrade PA6 može imati neke uobičajene probleme, uključujući:
Loš protok taline: PA6 ima visoku viskoznost taline, što lako dovodi do lošeg protoka taline i utječe na kvalitetu kalupljenja proizvoda. Fluidnost taline može se poboljšati podešavanjem temperature obrade i povećanjem tlaka ubrizgavanja.
Veliko skupljanje: PA6 će imati veliko skupljanje u procesu hlađenja, što će lako dovesti do nestabilne veličine proizvoda ili deformacije. Skupljanje se može smanjiti racionalnim projektiranjem strukture kalupa i kontrolom brzine hlađenja.
Mjehurići i poroznost: U injekcijskom prešanju, PA6 može proizvesti mjehuriće i poroznost zbog ostataka plina ili slabog protoka taline, što utječe na kvalitetu površine proizvoda. Stvaranje mjehurića i poroznosti može se smanjiti optimizacijom strukture kalupa i povećanjem temperature taline.
Površinska otpornost na habanje: PA6 je sklon ogrebotinama tijekom injekcijskog prešanja ili ekstruzije, što utječe na kvalitetu proizvoda i time smanjuje životni vijek proizvoda. U procesu peletiranja PA6 može se dodati odgovarajuća količinasilikonski masterbatch, kroz modifikaciju PA6 materijala, kako bi se poboljšala izvedba obrade PA6 čestica, kako bi se izbjegla kvaliteta proizvoda zahvaćena.
SILIKE Površinska otpornost na habanje Silicone Masterbatch——Pomaganje razvoju industrije inženjerske plastike
SILIKE silikonski masterbatch LYSI-407je peletizirana formulacija s 30% polimera siloksana ultravisoke molekularne težine dispergiranog u poliamidu-6 (PA6). Naširoko se koristi kao učinkovit aditiv za PA6-kompatibilne sustave smola za poboljšanje svojstava obrade i kvalitete površine, kao što je bolja sposobnost protoka smole, punjenje i otpuštanje kalupa, manji moment ekstrudera, niži koeficijent trenja i veća otpornost na oštećenja i abraziju .
Koje su prednosti dodavanja prave količineSILIKESilikonska masterbatch LYSI-407u procesu granulacije?
(1) Poboljšajte svojstva obrade uključujući bolju sposobnost protoka, smanjeno slinjenje kalupa za ekstruziju, manji okretni moment ekstrudera, bolje punjenje i otpuštanje kalupa
(2) Poboljšati kvalitetu površine poput klizanja površine i niži koeficijent trenja.
(3) Veća otpornost na habanje i ogrebotine
(4) Brži protok, smanjenje stope kvarova proizvoda.
(5) Povećajte stabilnost u usporedbi s tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu ili mazivima
Koja su područja primjeneSILIKE silikonski masterbatch LYSI-407?
(1) PA6, PA66 spojevi
(2) PA spojevi staklenih vlakana
(3) Inženjerska plastika
(4) Ostali PA-kompatibilni sustavi
Silikonski masterbatch serije SILIKE LYSImogu se obraditi na isti način kao i smola na kojoj se temelje. Može se koristiti u klasičnim procesima miješanja taline kao što su ekstruderi s jednim/dva vijka i injekcijsko prešanje. Preporuča se fizička mješavina s peletima čistog polimera.
Različite količine aditiva imaju različite učinke, ako želite poboljšati performanse obrade i performanse površine inženjerskih plastičnih sirovina, možete kontaktirati SILIKE, a mi vam možemo pružiti učinkovita rješenja kako bi vaši proizvodi bili konkurentniji.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Web stranica:www.siliketech.com
Vrijeme objave: 7. ožujka 2024
