Vijesti

Akrilonitril stiren akrilat (ASA) se široko koristi u vanjskim primjenama, automobilskim dijelovima, građevinskim materijalima i 3D printanju zbog svoje izvrsne otpornosti na vremenske uvjete, UV stabilnosti, povoljnih mehaničkih svojstava i visokog površinskog sjaja. Međutim, tijekom procesa oblikovanja ASA-e - posebno kod injekcijskog oblikovanja i 3D printanja - proizvođači se često susreću s poteškoćama pri vađenju iz kalupa. Ti se problemi manifestiraju kao prianjanje između proizvoda i kalupa ili podloge za tisak, a mogu čak rezultirati oštećenjem površine, deformacijom ili kidanjem tijekom vađenja iz kalupa. Takvi problemi značajno utječu i na učinkovitost proizvodnje i na kvalitetu proizvoda.

Ovaj članak ima za cilj pružiti dubinsku analizu uzroka i mehanizama koji stoje iza izazova vađenja ASA materijala iz kalupa te na toj osnovi predstaviti sustavni niz učinkovitih metoda optimizacije i tehničkih rješenja za ASA materijale.

Osnovni uzroci problema s rastavljanjem ASA kalupa

Razumijevanje temeljnih uzroka ključno je za učinkovita rješenja.

1. Materijalni čimbenici:

Visoko toplinsko širenje i neravnomjerno skupljanje uzrokuju unutarnja naprezanja i savijanje.

Visoka površinska energija dovodi do snažnog prianjanja s površinama kalupa ili podloge za ispis.

Prianjanje slojeva u 3D printanju je osjetljivo na temperaturu, što riskira delaminaciju.

2. Izazovi 3D ispisa:

Prekomjerno jako ili slabo prianjanje prvog sloja uzrokuje ili zalijepljene dijelove ili savijanje/otpadanje.

Neravnomjerno hlađenje uzrokuje unutarnja naprezanja i deformacije.

Otvoreni okoliši za ispis uzrokuju temperaturne fluktuacije i iskrivljavanje.

3. Izazovi injekcijskog prešanja:

Nedovoljni kutovi nagiba povećavaju trenje tijekom izbacivanja.

Hrapavost površine kalupa utječe na adheziju i vakuumske efekte.

Nepravilna kontrola temperature kalupa utječe na krutost i skupljanje dijela.

Neadekvatni mehanizmi za izbacivanje uzrokuju neravnomjerne sile koje dovode do oštećenja.

4. Dodatni čimbenici:

Nedostatak unutarnjih maziva ili sredstava za odvajanje u ASA formulacijama.

Neoptimizirani parametri obrade (temperatura, tlak, hlađenje).

Optimizacija odvajanja kalupa za ASA Materials: Prevladavanje izazova u industriji učinkovitim rješenjima

1. Odabir i modifikacija materijala:

Koristite ASA tipove formulirane za lakše vađenje iz kalupa.

Uključite unutarnja sredstva za odvajanje kao što su silikonski aditivi, stearati ili amidi.

Primjer: Uvod u SILIKE silikonsko sredstvo za odvajanje masterbatcha LYSI-415

LYSI-415 je peletizirana masterbatch koja sadrži 50% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine (UHMW) jednoliko dispergiranog unutar stiren-akrilonitrilne (SAN) noseće smole. Projektiran je kao visokoučinkoviti aditiv za SAN-kompatibilne polimerne sustave kako bi se poboljšalo ponašanje obrade i kvaliteta površine. Nadalje, LYSI-415 se može primijeniti kao funkcionalni aditiv u ASA (akrilonitril stiren akrilat) formulacijama za poboljšanje obrade i modificiranje površinskih karakteristika.

Ključne prednosti sredstva za odvajanje kalupa LYSI-415 za ASA materijal

Ugradnja silikonske masterbatch LYSI-415 u ASA u koncentracijama u rasponu od 0,2 tež.% do 2 tež.% daje značajna poboljšanja u protoku taline, što rezultira poboljšanim punjenjem šupljine kalupa, smanjenim momentom ekstruzije, unutarnjim podmazivanjem i učinkovitijim vađenjem iz kalupa, što dovodi do povećanog protoka ciklusa. Pri povećanim opterećenjima od 2 tež.% do 5 tež.% uočavaju se daljnja poboljšanja funkcionalnosti površine, uključujući poboljšanu podmazivanje, svojstva klizanja, smanjeni koeficijent trenja i vrhunsku otpornost na oštećenja i abraziju.

U usporedbi s konvencionalnim siloksanskim aditivima niske molekularne težine, serija SILIKE LYSIsiloksanski aditivipokazuju vrhunske performanse minimiziranjem klizanja vijka, poboljšanjem konzistentnosti odvajanja kalupa, smanjenjem otpora trenja i smanjenjem nedostataka u naknadnim operacijama bojanja i tiska. To rezultira širim prozorima obrade i poboljšanom kvalitetom gotovog proizvoda za materijale na bazi ASA i SAN.

2. Optimizacija parametara procesa:

Održavajte stabilne, zatvorene komore za 3D ispis.

Precizno kontrolirajte temperaturu sloja, razmak mlaznice i promotore prianjanja.

Optimizirajte temperaturu kalupa i profile hlađenja za injekcijsko prešanje.

3. Poboljšanja dizajna kalupa:

Povećajte kutove nagiba kako biste smanjili trenje pri izbacivanju.

Optimizirajte završnu obradu površine kalupa putem premaza ili tretmana.

Pravilno postavite i dimenzionirajte igle za izbacivanje kako biste ravnomjerno rasporedili sile.

4. Pomoćne tehnike vađenja iz kalupa:

Nanesite visokokvalitetna, ravnomjerno raspoređena sredstva za odvajanje kalupa kompatibilna s naknadnom obradom.

Koristite uklonjive fleksibilne podloge za 3D ispis kako biste olakšali uklanjanje dijelova.

Spremni za poboljšanje vaše ASA obrade?
Optimizirajte formulaciju svoje ASA smjese s SILIKE sredstvom za odvajanje maziva za obradu

Ako se suočavate s izazovima poput teškog vađenja iz kalupa, loše površinske obrade ili migracije maziva u ASA dijelovima, SILIKE silikonski aditiv LYSI-415 nudi provjereno, jednostavno rješenje koje poboljšava obradivost bez kompromisa - bez problema s taloženjem. Primjene se protežu na automobilske komponente, vanjske proizvode i precizne 3D printane dijelove.

Kontaktirajte SILIKE kako biste dobili učinkovito sredstvo za odvajanje kalupa za ASA materijal, čime ćete ostvariti veću učinkovitost i vrhunsku kvalitetu površine vaših ASA dijelova.

Tel: +86-28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Web stranica: www.siliketech.com