Vijesti

Ako ste u industriji proizvodnje plastike, vjerojatno ste upoznati s stalnim izazovima loma taline, nakupljanja naslaga u kalupu i neučinkovitosti obrade. Ovi problemi mogu utjecati na poliolefine poput PE, PP i HDPE koji se koriste u proizvodnji masterbatcheva ili miješanju za proizvode poput filmova, cijevi, žica i kabela. Ovi problemi ne samo da rezultiraju povećanim zastojem strojeva, većim troškovima energije i nedostacima proizvoda, već i značajno utječu na kvalitetu vašeg proizvoda i zadovoljstvo kupaca.

Koje rješenje može riješiti ove problemeUMasterbatchiSloženo?

Na bazi fluoropolimeraAditivi za preradu polimera (PPA)dugo su rješenje za ove izazove u procesima masterbatcha i compaundinga. Evo zašto su potrebni:

1. Prevladavanje izazova obrade

Lom taline: Tijekom ekstruzije visokim smicanjem, površinski defekti poput morske kože ili narančine kore mogu se pojaviti u poliolefinima (npr. LLDPE, HDPE, PP), što smanjuje kvalitetu proizvoda (npr. filmova, cijevi).

Nakupljanje naslaga na kalupu: Ostaci polimera ili aditiva nakupljaju se na površinama kalupa, što dovodi do nedostataka i zahtijeva često čišćenje, što smanjuje produktivnost.

Visoki tlak ekstruzije: Slab protok taline može povećati tlak tijekom ekstruzije, ograničavajući protok i povećavajući troškove energije, čineći proces manje učinkovitim.

2. Povećanje učinkovitosti

Smanjenje trenja: PPA smanjuju trenje između polimerne taline i matrice, omogućujući veće brzine ekstruzije i smanjujući potrošnju energije. To je posebno važno u proizvodnji velikih količina masterbatcha gdje je učinkovitost ključna.

3. Osiguravanje kvalitete proizvoda

Jednolika disperzija: U masterbatchu je bitno postići jednoliku disperziju pigmenata, punila ili aditiva. PPA na bazi fluoropolimera poboljšavaju protok i disperziju, minimizirajući nedostatke poput gelova koji mogu utjecati na konzistenciju proizvoda.

4. Svestranost među smolama

Fluoropolimerni PPA-ovi učinkoviti su u širokom rasponu termoplasta, uključujući PE, PP i PET. To ih čini idealnim za razne primjene u spajanju, kao što su filmovi, kabeli, cijevi i oblikovani dijelovi.

5. Niska razina korištenja, visok utjecaj

Učinkoviti već pri koncentracijama od 100–1000 ppm, PPA pružaju značajna poboljšanja performansi bez promjene mehaničkih svojstava polimera. To ih čini isplativima, iako im cijena može biti viša u usporedbi s drugim aditivima.

6. Toplinska stabilnost

Fluoropolimeri mogu podnijeti visoke temperature obrade (više od 200 °C), što ih čini idealnim za zahtjevne procese miješanja koji zahtijevaju stabilne performanse u ekstremnim uvjetima.

Upozorenje: Regulatorni pritisak i ekološke zabrinutosti

Iako su PPA na bazi fluoropolimera već dugi niz godina uobičajeno rješenje, mnogi od tih PPA na bazi fluoropolimera sadrže per- i polifluoroalkilne tvari (PFAS), koje su sada podložne strogim propisima poput EU REACH-a i US EPA pravila, uključujući postupne zabrane u državama poput Novog Meksika i Kalifornije147. Ove „vječne kemikalije“ opstaju u okolišu, povećavajući zdravstvene i ekološke rizike, potičući proizvođače da traže usklađena, održiva rješenja.

SILIKE-ova SILIMER serija: Inovativne alternative PPA-ima na bazi fluoropolimera

Povećajte učinkovitost i ispunite ekološke propise uz SILIKE-ove aditive za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a

1. Uklanjanje loma taline
PPA bez PFAS-a iz serije SILIMER poboljšava kvalitetu površine ekstrudiranih proizvoda, uklanjajući nedostatke poput kože morskog psa i narančine kore. To je bitno za masterbatche koji se koriste u estetskim primjenama, kao što su folije za pakiranje i visokokvalitetne cijevi.

2. Smanjenje nakupljanja na kalupu
SILIMER aditivi bez PFAS-a minimiziraju nakupljanje ostataka na površinama matrice, smanjujući vrijeme zastoja za čišćenje i poboljšavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje. To rezultira dosljednom kvalitetom peleta u proizvodnji masterbatcha i bezgrešnim miješanim proizvodima.

3. Poboljšanje protoka i obradivosti smole
Ovi aditivi bez fluora smanjuju viskoznost taline, omogućujući glatkiji protok kroz matricu i poboljšavajući protok. Rezultat je poboljšana učinkovitost tijekom procesa miješanja pri visokim smičnim silama ili visokim temperaturama, što doprinosi bržim proizvodnim ciklusima i nižim troškovima.

4. Poboljšanje svojstava površine
SILIMER Non-PFAS procesna pomoćna sredstva poboljšavaju glatkoću filma i smanjuju trenje, nudeći svojstva protiv blokiranja koja sprječavaju lijepljenje filma, posebno kod primjena puhanog filma. Ove prednosti su ključne za primjene poput pakiranja i kabela.

5. Poboljšanje disperzije aditiva
Pomoćno sredstvo za procesiranje polimera bez fluoropolimera serije SILIMER osigurava da su pigmenti, punila i funkcionalni aditivi jednoliko raspršeni, jamčeći konzistentnu boju, čvrstoću i performanse. To je posebno važno za funkcionalne masterbatche koji sadrže UV stabilizatore ili usporivače gorenja.

6. Osiguravanje usklađenosti s propisima
SILIMER aditivi za preradu polimera ne sadrže PFAS i fluor, što ih čini potpuno usklađenima s globalnim propisima poput EU REACH-a, ograničenja PFAS-a u novoj Uredbi Europske unije o ambalaži i ambalažnom otpadu (PPWR) te zabranama PFAS-a od strane američke Agencije za zaštitu okoliša (EPA). Ove formulacije podržavaju ciljeve održivosti i doprinose kružnom gospodarstvu.
Ključna rješenja PPA-a bez PFAS-a za masterbatch i kompaundiranje serije SILIKE SILIMER

Aditivi za preradu polimera (PPA) serije SILIMER dizajnirani su za optimizaciju obrade i kvalitete širokog raspona termoplasta, uključujući poliolefine poput PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP ili recikliranih poliolefinskih smola. Ovi visokoučinkoviti aditivi idealni su za primjenu u proizvodnji masterbatcheva i miješanju, rješavajući ključne izazove u ekstruziji, oblikovanju i preradi polimera.

1. Primjena masterbatcha: Postignite vrhunsku kvalitetu i konzistentnost
Masterbatchevi u boji: Jednolična disperzija pigmenata za žive, konzistentne boje u filmovima, cijevima, kabelima i ambalaži.

Aditivne masterbatche: Besprijekorno integrirajte funkcionalne aditive (UV stabilizatore, usporivače gorenja) u svoje termoplastične formulacije.

Masterbatche za punjenje: Poboljšavaju svojstva poput čvrstoće, fleksibilnosti i otpornosti na toplinu uz održavanje učinkovitosti obrade.
SILIMER serija osigurava glatku obradu s minimalnim nedostacima i optimalnom disperzijom, što rezultira visokokvalitetnim, konzistentnim krajnjim proizvodima koji zadovoljavaju vaše specifične zahtjeve performansi masterbatcha.
2. Primjena miješanja: Poboljšanje protoka i učinkovitosti obrade
Poliolefinsko miješanje: Poboljšava protok i obradu HDPE, LLDPE, PP i drugih smola koje se koriste u ekstruziji i oblikovanju.

Lijevani proizvodi: Poboljšajte površinsku obradu, smanjite nedostatke i povećajte protok, što olakšava postizanje preciznih lijevanih oblika s boljim mehaničkim svojstvima.

Ekstrudirani proizvodi: Optimizirajte proces ekstruzije za razne proizvode, uključujući cijevi, kabele i filmove, osiguravajući izvrsnu površinsku obradu i ujednačenost.

Serija SILIMER pomaže u prevladavanju izazova poput loma taline i nakupljanja naslaga na kalupu, poboljšavajući protok stroja i kvalitetu proizvoda, osiguravajući da vaši procesi miješanja teku glatko i učinkovito.

Kako odabratiSILIKE SILIMER serija PPA bez PFAS-a?
Odabir pravog aditiva za preradu polimera ključan je za optimizaciju procesa masterbatcha i miješanja. SILIKE-ove alternative SILIMER serije bez PFAS-a i fluora nude ekološki prihvatljivo, visokoučinkovito rješenje koje zadovoljava rastuću potražnju za usklađenošću s propisima i održivom proizvodnjom.
Za više informacija oFunkcionalni aditivi za preradu polimera bez PFAS-a, uzorke ili tehničke savjete, kontaktirajte nas: Tel: +86-28-83625089 E-pošta:amy.wang@silike.cn Posjetite SILIKE-ovu web stranicu:www.siliketech.com