Zašto je tako teško izvaditi gumu iz kalupa?
Poteškoće s vađenjem iz kalupa čest su izazov u industriji prerade gume, a često su rezultat kombinacije čimbenika povezanih s materijalom, procesom i opremom. Ti izazovi ne samo da ometaju učinkovitost proizvodnje, već i ugrožavaju kvalitetu proizvoda. U nastavku slijedi analiza ključnih čimbenika koji tome doprinose.
1. Visoka adhezija na površinu kalupa
Uzrok: Gumene smjese, posebno one s visokom ljepljivošću (npr. prirodna guma ili određene sintetičke gume), mogu se snažno prilijepiti za površinu kalupa zbog kemijskog afiniteta ili površinske napetosti.
Udar: To dovodi do lijepljenja, što otežava otpuštanje proizvoda bez oštećenja.
2. Složene geometrije kalupa
Uzrok: Zamršeni kalupi s podrezanim dijelovima, oštrim kutovima ili dubokim šupljinama mogu zaglaviti gumu, povećavajući otpor tijekom vađenja iz kalupa.
Udar: Proizvodi se mogu poderati ili deformirati prilikom nasilnog uklanjanja.
3. NepravilnoSredstvo za odvajanje kalupaPrimjena
Uzrok: Neadekvatna ili neravnomjerna primjena sredstava za odvajanje kalupa ili korištenje neprikladnog sredstva za gumenu smjesu može dovesti do smanjenja prianjanja.
Utjecaj: Dovodi do lijepljenja i nedosljednog vađenja iz kalupa.
4. Toplinsko širenje i skupljanje
Uzrok: Guma se toplinski širi tijekom stvrdnjavanja i skuplja pri hlađenju, što može uzrokovati čvrsto prianjanje uz kalup, posebno u krutim kalupima.
Učinak: Povećano trenje i otežano izbacivanje.
5. Površinske nesavršenosti kalupa
Uzrok: Grube ili istrošene površine kalupa mogu povećati trenje, dok onečišćujuće tvari (npr. ostaci gume ili prljavština) mogu poboljšati prianjanje.
Utjecaj: Proizvodi se lijepe za kalup, što dovodi do nedostataka ili oštećenja.
6. Neadekvatan dizajn kalupa
Uzrok: Kalupi kojima nedostaju odgovarajući kutovi nagiba ili mehanizmi za izbacivanje (npr. klinovi ili otvori za zrak) mogu ometati glatko otpuštanje.
Utjecaj: Povećani ručni napor ili rizik od oštećenja proizvoda tijekom vađenja iz kalupa.
7. Problemi s procesom sušenja
Uzrok: Prekomjerno ili nedovoljno vulkaniziranje može promijeniti površinska svojstva gume, čineći je previše ljepljivom ili previše krhkom.
Utjecaj: Ljepljive površine prianjaju uz kalup, dok krhke površine mogu pucati tijekom vađenja iz kalupa.
8. Čimbenici povezani s materijalom koji utječu na vađenje gume iz kalupa
1) Interakcija između gume i površinskih materijala kalupa
Gumeni spojevi uvelike se razlikuju po polarnosti i kemijskoj strukturi, što utječe na način na koji međusobno djeluju s površinama kalupa. Na primjer, nitrilna guma (NBR) sadrži polarne cijano skupine koje imaju tendenciju stvaranja jakih fizičkih ili kemijskih veza s metalnim kalupima, što otežava odvajanje. Suprotno tome, fluoroguma (FKM), poznata po svojoj izvrsnoj kemijskoj otpornosti i niskoj površinskoj energiji zbog prisutnosti atoma fluora, i dalje može pokazivati probleme s prianjanjem na kalup pod određenim uvjetima obrade.
2) Visoka viskoznost prije vulkanizacije
Nevulkanizirana guma obično pokazuje visoku viskoznost, što uzrokuje čvrsto prianjanje uz površine kalupa tijekom oblikovanja. Ovo prianjanje se pojačava pod povišenim temperaturama, povećavajući otpor tijekom vađenja iz kalupa. Prirodna guma, na primjer, posebno je viskozna u ranim fazama obrade i ako se s njom ne postupa pažljivo, to može dovesti do ozbiljnih problema s vađenjem iz kalupa.
3) Utjecaj aditiva u smjesi
Aditivi u formulaciji su ključni za performanse gume, ali mogu nenamjerno ometati vađenje iz kalupa. Prekomjerna upotreba plastifikatora može previše omekšati smjesu, povećavajući površinski kontakt i prianjanje s kalupom. Nepravilna vrsta ili doza sredstava za učvršćivanje može rezultirati nepotpunim umrežavanjem, slabeći sposobnost proizvoda da se čisto odvaja. Osim toga, neki aditivi mogu migrirati na površinu kalupa tijekom vulkanizacije, mijenjajući površinske interakcije i dodatno komplicirajući vađenje iz kalupa.
Strategije za poboljšanje odvajanja kalupa i učinkovitosti u preradi gume
Izazovi vađenja iz kalupa mogu značajno utjecati na vrijeme ciklusa, kvalitetu površine i ukupnu produktivnost. Kako bi se riješili ti problemi, SILIKE nudi sveobuhvatan portfeljaditivi i sredstva za odvajanje na bazi silikonakoji optimiziraju proces vađenja iz kalupa gumenih proizvoda, npr. SILIMER 5322.
Iako je SILIMER 5322 izvorno razvijen kao specijalizirano mazivo i pomoćno sredstvo za obradu WPC-a (drvo-plastični kompozit), tržišne povratne informacije otkrile su neočekivane prednosti i u obradi gume. Proizvođači gumenih smjesa - posebno oni koji rade s polarnim gumenim sustavima - otkrili su da ovaj aditiv značajno poboljšava performanse formulacije. Pomaže u poboljšanju disperzije, optimizaciji uvjeta obrade i povećanju ukupne učinkovitosti formulacije, što ga čini vrijednim rješenjem izvan njegovog početnog opsega dizajna.
Zašto se SILIMER 5322 može koristiti kao visokoučinkoviti aditiv za odvajanje na bazi silikonaza gumene smjese?
Osnovna komponenta SILIKE SILIMER 5322 je modificirani polisiloksan s polarnim aktivnim skupinama. Nudi izvrsnu kompatibilnost sa smolama, drvenim prahom i gumenim spojevima. Tijekom obrade poboljšava disperziju gumenih spojeva bez utjecaja na učinkovitost kompatibilizatora u formulaciji. SILIMER 5322 ne samo da poboljšava obradivost osnovne smole, već i daje glatkiju površinsku obradu konačnom proizvodu, nadmašujući tradicionalne aditive poput voskova ili stearata.
Ključne prednosti maziva za odvajanje kalupa SILIKE SILIMER 5322 za rješenja za vađenje gume iz kalupa
Djeluje kaounutarnje mazivo i sredstvo za odvajanje
— Smanjuje trenje i prianjanje na površine kalupa unutar matrice.
Smanjuje površinsku ljepljivost
— Bez ugrožavanja mehaničkih svojstava, što pomaže u postizanju čistog i jednostavnog odvajanja dijelova.
Štiti od plijesni
— Smanjuje trošenje i nakupljanje ostataka, produžujući vijek trajanja kalupa i smanjujući održavanje.
Kao aditivi za preradu gume
— Povećava učinkovitost obrade, poboljšava površinsku obradu, ubrzava cikluse vađenja iz kalupa i smanjuje stopu nedostataka.
Izvrsna kompatibilnost
—Pogodno za širok raspon gumenih sustava, uključujući NR, EPDM, NBR, FKM i druge.
Idealno za složene oblikovane dijelove, kao što su precizne brtve, zaptivke, ručke, funkcionalne komponente sa zamršenom geometrijom i drugo.
Povećanje produktivnosti, smanjenje otpada i poboljšanje kvalitete površine
Bez obzira izrađujete li automobilske brtve, industrijske dijelove ili robu široke potrošnje, SILIKE-ove tehnologije vađenja gume iz kalupa na bazi silikona pomažu vam da postignete glatkije odvajanje, veći proizvodni protok, smanjenu stopu otpada i dosljednu estetiku površine.
Želite li poboljšati učinkovitost vađenja iz kalupa u preradi gume?
Istražite SILIKE-oveotopine za odvajanje kalupa na bazi silikonadizajniran za optimizaciju performansi i smanjenje vremena ciklusa.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd.
Od 2004. godine vodeći smo proizvođačinovativni silikonski aditivi za visokoučinkovite polimereNaši proizvodi poboljšavaju performanse, funkcionalnost i obradu širokog raspona materijala - uključujući industrijske termoplastike, inženjerske plastike, modificirane spojeve, gumene formulacije, masterbatche boja, boje, premaze i još mnogo toga.
Poboljšanjem učinkovitosti formulacija i isplativosti, SILIKE pomaže proizvođačima da postignu dosljednu kvalitetu i veću pouzdanost proizvodnje.
Ako ne pronađete ono što vam treba, kontaktirajte nas za prilagođeno rješenje koje savršeno odgovara vašim zahtjevima.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Web stranica: www.siliketech.com
Vrijeme objave: 16. srpnja 2025.
