Kako riješiti poteškoće u obradi usporivača plamena?
Retardants plamena imaju vrlo veliku tržišnu veličinu na globalnoj razini i široko se koriste u industrijama kao što su izgradnja, automobilska, elektronika, zrakoplovstvo itd. Prema izvješću o istraživanju tržišta, tržište retardiranih plamena održava dobar trend rasta u posljednjih nekoliko godina.
Međutim, u proizvodnom procesu usporivača plamena često se suočavaju sljedeće poteškoće u obradi:
Loša disperzija: usporivači plamena obično postoje u obliku čestica ili praha i imaju visoku gustoću i specifičnu težinu, što otežava ravnomjerno raspršivanje u osnovnom materijalu tijekom obrade. Loša disperzija dovest će do neujednačene raspodjele usporavanja plamena u materijalu, što utječe na efekt usporavanja plamena.
Loša toplinska stabilnost: Neki će usporivači plamena raspadati na visokim temperaturama ili kad su dugo izloženi visokim temperaturama, izgubivši svoj efekt usporavanja plamena, pa čak i stvarajući štetne tvari. Stoga je potrebno kontrolirati temperaturu grijanja i vrijeme obrade tijekom obrade kako bi se osigurala toplinska stabilnost usporivača plamena.
Problemi s kompatibilnošću: Mogu biti problema s kompatibilnošću između usporavanja plamena i osnovnog materijala, tj. Afinitet između njih dvojice nije dovoljno jak da se učinkovito kombinira. To će dovesti do lošeg raspršivanja plamena koji usporavaju i nezadovoljavajuće performanse usporavanja plamena.
Utjecaj na svojstva materijala: Dodavanje previše retardiranja plamena može dovesti do smanjenja mehaničkih i električnih svojstava materijala, pa čak i uzrokovati zamke i deformaciju materijala. Stoga je potrebno razumno kontrolirati količinu aditiva prema specifičnom materijalu i karakteristikama usporavanja plamena u procesu.
Da biste prevladali ove poteškoće u obradi, mogu se poduzeti sljedeće mjere:
Odabir prikladne metode obrade: Prema specifičnim svojstvima materijala i retardiranja plamena, odaberite odgovarajuću metodu obrade, poput ekstruzije, oblikovanja ubrizgavanja, oblikovanja kompresije i tako dalje. Različite metode obrade imaju različite učinke na disperziju, kompatibilnost i toplinsku stabilnost usporivača plamena.
Kontrolirajte količinu aditiva: razumno kontrolira količinu retardiranog plamena kako bi se izbjegla pretjerana upotreba retardiranih plamena što dovodi do pada performansi materijala.
Optimizirajte disperzibilnost usporivača plamena: Upotreba disperzanata ili modifikatora površine može poboljšati disperzibilnost usporivača plamena i povećati njihovu homogenost u materijalu.
Odabir odgovarajućih usporivača plamena: Prema specifičnim zahtjevima za primjenu, odaberite odgovarajuće usporivače plamena, uzimajući u obzir čimbenike kao što su njihova toplinska stabilnost, kompatibilnost i disperzibilnost.
Silike hiperdispersanti - posebno razvijeni za disperziju usporivača plamena. Ova serija proizvoda prikladna je za uobičajene termoplastične smole, TPE, TPU i druge termoplastične elastomere. Osim usporivača plamena, ova serija proizvoda prikladna je i za masterbatchs ili visoko koncentrirane pred-dispergirane materijale.
- Dobra obrada podmazivanje
- Poboljšana učinkovitost obrade
- Poboljšana kompatibilnost između praha i supstrata
- Nema oborina, poboljšati glatkoću površine
- Poboljšana disperzija praha za usporavanje plamena, sinergistička retardancija plamena
Post Vrijeme: rujna-26-2023
