Poliformaldehid (jednostavno POM), poznat i kao polioksimetilen, je termoplastični kristalni polimer, poznat kao "super čelik" ili "trkaći čelik". Iz imena se može vidjeti da POM ima sličnu metalnu tvrdoću, čvrstoću i čelik, u širokom rasponu temperatura i vlažnosti ima dobro samopodmazivanje, dobru otpornost na zamor i bogat je elastičnost, osim toga, ima dobru kemijsku otpornost , jedna je od pet glavnih inženjerskih plastika. Sve više istiskuje tradicionalne metalne materijale poput cinka, mesinga, aluminija i čelika u proizvodnji brojnih komponenti
Ključne karakteristike polioksimetilena (POM):
Izvrsna mehanička svojstva:Polioksimetilen (POM) ima visoku tvrdoću, veliku krutost i dobru otpornost na habanje, pa se često koristi u proizvodnji mehaničkih dijelova, ležajeva i zupčanika.
Otpornost na habanje i samopodmazivanje:Polioksimetilen (POM) ima izvrsnu otpornost na trošenje i samopodmazivanje.
Otpornost na kemikalije:Polioksimetilen (POM) ima jaku kemijsku otpornost i dobru stabilnost na razne kemikalije, tako da je prikladan za različita industrijska područja.
Izvrsne performanse obrade:Polioksimetilen (POM) je jednostavan za obradu i kalupljenje, a može se preraditi u različite složene oblike proizvoda injekcijskim prešanjem, ekstruzijom i na druge načine.
Polioksimetilen (POM) je jedna od inženjerskih plastika čija su mehanička svojstva najbliža onima od metala, a može se koristiti za proizvodnju raznih proizvoda od inženjerske plastike, uključujući ali ne ograničavajući se na elektroničke i električne uređaje, automobilske dijelove, medicinsku opremu, mehanička oprema, igračke i druga polja.
Iako sam polioksimetilen (POM) već ima relativno dobre performanse, kao što su otpornost na habanje i svojstva samopodmazivanja, itd., kod polioksimetilena (POM) pri velikoj brzini rotacije ili ekstruzije i dalje se može činiti da ima fenomen trošenja.Poteškoće u obradi polioksimetilenskih (POM) proizvoda uglavnom uključuju sljedeće aspekte:
- POM je polimerni materijal koji je težak za obradu, njegova viskoznost taline je visoka i zahtijeva obradu visokom temperaturom i visokim tlakom.
- Toplinska stabilnost POM-a je loša, lako se toplinski razgrađuje, previsoka temperatura obrade dovest će do degradacije performansi materijala.
- POM ima visoku stopu skupljanja i sklon je skupljanju i deformacijama tijekom ekstruzijskog kalupljenja, što zahtijeva preciznu kontrolu veličine.
Poboljšanje POM obrade: Prevladavanje izazova trošenja sSILIKE silikonski masterbatch.
SILIKE silikonska masterbatch (siloksan masterbatch) LYSI-311je peletizirana formulacija s 50% polimera siloksana ultravisoke molekularne težine dispergiranog u poliformaldehidu (POM). Naširoko se koristi kao učinkovit aditiv za obradu u sustavima smola kompatibilnih s POM-om za poboljšanje svojstava obrade i modificiranje kvalitete površine.
U usporedbi s konvencionalnim silikonskim/siloksanskim aditivima niže molekularne težine, poput silikonskog ulja, silikonskih tekućina ili drugih pomoćnih sredstava za obradu,SILIKE Silicone Masterbatch LYSI serijeočekuje se da će dati poboljšane koristi.
Maksimiziranje POM potencijala: otkrivanje prednostiSILIKE silikonski masterbatch LYSI-311
- SILIKE Silikonski masterbatch LYSI-311značajno poboljšava otpornost na trošenje POM-a bez utjecaja na druga osnovna svojstva.
- SILIKE Silikonski masterbatch LYSI-311poboljšava sposobnost obrade, kao što je bolja sposobnost protoka, jednostavno punjenje i otpuštanje kalupa, učinak unutarnjeg i vanjskog podmazivanja i smanjena potrošnja energije.
- SILIKE Silikonski masterbatch LYSI-311poboljšava izgled proizvoda, daje proizvodima glatku površinu, smanjuje koeficijent trenja na površini proizvoda i poboljšava površinski sjaj.
SILIKE Silikonski masterbatch LYSI-311pogodan je za POM spojeve i druge plastike kompatibilne s POM-om. Dostupna su prilagođena rješenja za rješavanje specifičnih izazova obrade, osiguravajući optimalnu izvedbu. Kontaktirajte SILIKE za personaliziranu pomoć u prevladavanju poteškoća u obradi POM-a i postizanju vrhunskih rezultata u vašim aplikacijama.
Vrijeme objave: 20. prosinca 2023