• vijesti-3

Vijesti

Kompozitni film za pakiranje dva su ili više materijala, nakon jednog ili više procesa suhog laminiranja i kombinirani, kako bi sačinili određenu funkciju pakiranja.Općenito se može podijeliti na osnovni sloj, funkcionalni sloj i sloj za toplinsko brtvljenje.Osnovni sloj uglavnom igra ulogu estetike, tiska i barijere za vlagu, kao što su BOPP, BOPET, BOPA itd.;funkcionalni sloj uglavnom igra ulogu barijere, svjetla i drugih funkcija, kao što su VMPET, AL, EVOH, PVDC itd.;sloj za toplinsko brtvljenje u izravnom kontaktu s pakiranom robom, prilagodljivost, otpornost na prodor, dobro brtvljenje, kao i prozirnost i druge funkcije, kao što su LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, EVA, itd.

Primjena kompozitnog filma za pakiranje u širokom rasponu područja može se koristiti za industrijsko pakiranje, dnevno pakiranje, pakiranje hrane, medicinu i zdravlje, elektroniku, zrakoplovstvo, znanost i tehnologiju, vojsku i druga polja.Ali kompozitne vrećice za pakiranje imaju vrlo čest i teško rješiv problem, to jest, vrećice imaju taloženje bijelog praha, što ima ogroman negativan utjecaj na industriju kompozitne ambalaže. Rješavanje ovog problema postalo je glavni prioritet industrije.

Rješavanje izazova taloženja bijelog praha u vrećicama za pakiranje hrane: studija slučaja u kompozitnoj foliji za pakiranje:

Postoji kupac koji radi kompozitni film za pakiranje, amidni aditivi koje je prije koristio uzrokovali su očito taloženje bijelog praha na kompozitnim vrećicama, što je ozbiljno utjecalo na obradu i kvalitetu konačnog proizvoda.Što je još važnije, kompozitne vrećice za pakiranje koje je proizveo koriste se za pakiranje hrane, zbog očitog bijelog praškastog taloga na vrećici bit će u izravnom kontaktu s hranom, ali također utječe na sigurnost hrane.Stoga je taloženje bijelog praha na vrećicama vrlo uznemirujuće za ovog kupca.Međutim, razlog je u niskoj molekularnoj težini amidnih dodataka, a toplinska stabilnost je loša, s vremenskim i temperaturnim promjenama koje migriraju na površinski sloj filma da bi se na kraju stvorila tvar nalik prahu ili vosku, što dovodi do očito bijele boje. taloženje praha na kompozitnim vrećicama.

Kako bi odgovorio na ovaj izazov, SILIKE je predstavioSILIMER serija Super-slip Masterbatch.Posebno,SILIMER 5064MB1, asuper-slip masterbatchs jedinstvenom molekularnom strukturom koja sadrži kopolimerizirane polisiloksane s aktivnim organskim funkcionalnim skupinama, pojavio se kao mjenjač igre u kompozitnoj foliji za pakiranje.

Zbog svoje male molekularne težine, niske površinske energije, lako migrira na površinu plastike i dijelova, a molekule s aktivnim funkcionalnim skupinama mogu igrati ulogu sidrenja u plastici, kako bi se postigao učinaklako migriraju bez oborina.

Povratne informacije odSILIMER 5064MB1je pozitivan, od lansiranja, dodajte malu količinuSILIKE SILIMER 5046MB1na sloj za brtvljenje topline, može značajno poboljšati otpornost na blokiranje i glatkoću filma, a podmazivanje tijekom obrade može uvelike smanjiti dinamički i statički koeficijent trenja površine filma, čineći površinu filma glatkijom, eliminirajući taloženje bijelog praha na površini kompozita fleksibilne vrećice za pakiranje koje se koriste u pakiranju hrane.Još jedna značajka je da površina filma ima stabilnu glatku izvedbu u uvjetima visoke temperature ili prije i nakon stvrdnjavanja, ne utječe na ispis, toplinsko zavarivanje, propusnost ili zamagljivanje.

包装对比

SILIKE Super-slip masterbatch SILIMER 5064MB1uglavnom se koristi u BOPE folijama, CPE folijama, orijentiranim ravnim filmovima i drugim proizvodima od kompozitne folije za pakiranje.

Za proizvođače koji se suočavaju sa sličnim problemima s kompozitnom folijom za pakiranje vrećica za pakiranje hrane, SILIKE preporučuje pokušajSILIMER 5064MB1za ogledni test.

Ovo inovativnoSuper-slip Masterbatchne samo da rješava problem taloženja bijelog praha, već također poboljšava ukupnu izvedbu obrade, smanjujući nedostatke i troškove.

Bacite svoj stari amidni aditiv za klizanje i kontaktirajte SILIKE da istražite kako to učinitiinovativno Super-slip Masterbatch rješenjemože podići kvalitetu i sigurnost vaših kompozitnih folija za pakiranje!


Vrijeme objave: 13. prosinca 2023