Vijesti

„Metalocen“ se odnosi na organske koordinacijske spojeve metala koje tvore prijelazni metali (kao što su cirkonij, titan, hafnij itd.) i ciklopentadien. Polipropilen sintetiziran s metalocenskim katalizatorima naziva se metalocenski polipropilen (mPP).

Proizvodi od metalocenskog polipropilena (mPP) imaju veću protočnost, veću toplinsku otpornost, veću barijeru, iznimnu bistrinu i prozirnost, slabiji miris te potencijalnu primjenu u vlaknima, lijevanim filmovima, injekcijskom prešanju, termoformiranju, medicini i drugim područjima. Proizvodnja metalocenskog polipropilena (mPP) uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući pripremu katalizatora, polimerizaciju i naknadnu obradu.

1. Priprema katalizatora:

Odabir metalocenskog katalizatora: Izbor metalocenskog katalizatora ključan je u određivanju svojstava rezultirajućeg mPP-a. Ovi katalizatori obično uključuju prijelazne metale, poput cirkonija ili titana, smještene između ciklopentadienilnih liganada.

Dodavanje kokatalizatora: Metalocenski katalizatori se često koriste zajedno s kokatalizatorom, obično spojem na bazi aluminija. Kokatalizator aktivira metalocenski katalizator, omogućujući mu pokretanje reakcije polimerizacije.

2. Polimerizacija:

Priprema sirovine: Propilen, monomer za polipropilen, obično se koristi kao primarna sirovina. Propilen se pročišćava kako bi se uklonile nečistoće koje bi mogle ometati proces polimerizacije.

Postavljanje reaktora: Reakcija polimerizacije odvija se u reaktoru pod pažljivo kontroliranim uvjetima. Postavljanje reaktora uključuje metalocenski katalizator, kokatalizator i druge aditive potrebne za željena svojstva polimera.

Uvjeti polimerizacije: Reakcijski uvjeti, poput temperature, tlaka i vremena zadržavanja, pažljivo se kontroliraju kako bi se osigurala željena molekularna težina i struktura polimera. Metalocenski katalizatori omogućuju precizniju kontrolu nad tim parametrima u usporedbi s tradicionalnim katalizatorima.

3. Kopolimerizacija (opcionalno):

Ugradnja komonomera: U nekim slučajevima, mPP se može kopolimerizirati s drugim monomerima kako bi se modificirala njegova svojstva. Uobičajeni komonomeri uključuju etilen ili druge alfa-olefine. Ugradnja komonomera omogućuje prilagodbu polimera za specifične primjene.

4. Završetak i gašenje:

Završetak reakcije: Nakon što je polimerizacija završena, reakcija se prekida. To se često postiže uvođenjem sredstva za prekid reakcije koje reagira s aktivnim krajevima polimernog lanca, zaustavljajući daljnji rast.

Kaljenje: Polimer se zatim brzo hladi ili kali kako bi se spriječile daljnje reakcije i stvrdnuo polimer.

5. Oporavak i naknadna obrada polimera:

Odvajanje polimera: Polimer se odvaja od reakcijske smjese. Nereagirani monomeri, ostaci katalizatora i drugi nusprodukti uklanjaju se raznim tehnikama odvajanja.

Koraci naknadne obrade: mPP može proći kroz dodatne korake obrade, kao što su ekstruzija, miješanje i peletizacija, kako bi se postigao željeni oblik i svojstva. Ovi koraci također omogućuju ugradnju aditiva poput kliznih sredstava, antioksidansa, stabilizatora, nukleacijskih sredstava, bojila i drugih aditiva za obradu.

Optimizacija mPP-a: Dubinski uvid u ključne uloge aditiva u preradi

Sredstva za klizanjeSredstva za poboljšanje klizanja, poput dugolančanih masnih amida, često se dodaju mPP-u kako bi se smanjilo trenje između polimernih lanaca, sprječavajući lijepljenje tijekom obrade. To pomaže u poboljšanju procesa ekstruzije i oblikovanja.

Pojačivači protoka:Pojačivači tečenja ili pomoćna sredstva za obradu, poput polietilenskih voskova, koriste se za poboljšanje tečenja taline mPP-a. Ovi aditivi smanjuju viskoznost i poboljšavaju sposobnost polimera da ispuni šupljine kalupa, što rezultira boljom obradivošću.

Antioksidansi:

Stabilizatori: Antioksidansi su esencijalni aditivi koji štite mPP od degradacije tijekom obrade. Ometani fenoli i fosfiti su često korišteni stabilizatori koji inhibiraju stvaranje slobodnih radikala, sprječavajući toplinsku i oksidativnu degradaciju.

Nukleacijski agensi:

Nukleacijski agensi, poput talka ili drugih anorganskih spojeva, dodaju se kako bi se potaknulo stvaranje uređenije kristalne strukture u mPP-u. Ovi aditivi poboljšavaju mehanička svojstva polimera, uključujući krutost i otpornost na udarce.

Bojila:

Pigmenti i boje: Boje se često ugrađuju u mPP kako bi se postigle specifične boje u konačnom proizvodu. Pigmenti i boje se biraju na temelju željene boje i zahtjeva primjene.

Modifikatori utjecaja:

Elastomeri: U primjenama gdje je otpornost na udar kritična, mPP-u se mogu dodati modifikatori udara poput etilen-propilenske gume. Ovi modifikatori poboljšavaju žilavost polimera bez žrtvovanja drugih svojstava.

Kompatibilizatori:

Kalemovi maleinskog anhidrida: Kompatibilizatori se mogu koristiti za poboljšanje kompatibilnosti između mPP-a i drugih polimera ili aditiva. Kalemovi maleinskog anhidrida, na primjer, mogu poboljšati adheziju između različitih polimernih komponenti.

Sredstva protiv klizanja i blokiranja:

Sredstva protiv klizanja: Osim što smanjuju trenje, sredstva protiv klizanja mogu djelovati i kao sredstva protiv blokiranja. Sredstva protiv blokiranja sprječavaju lijepljenje površina folije ili folije tijekom skladištenja.

(Važno je napomenuti da se specifični aditivi za obradu koji se koriste u formulaciji mPP-a mogu razlikovati ovisno o namjeravanoj primjeni, uvjetima obrade i željenim svojstvima materijala. Proizvođači pažljivo odabiru ove aditive kako bi postigli optimalne performanse u konačnom proizvodu. Upotreba metalocenskih katalizatora u proizvodnji mPP-a pruža dodatnu razinu kontrole i preciznosti, omogućujući ugradnju aditiva na način koji se može fino podesiti kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi.)

Otključavanje učinkovitosti丨Inovativna rješenja za mPP: Uloga novih aditiva u obradiŠto proizvođači mPP-a trebaju znati!

mPP se pojavio kao revolucionarni polimer, nudeći poboljšana svojstva i performanse u raznim primjenama. Međutim, tajna njegovog uspjeha ne leži samo u njegovim inherentnim karakteristikama, već i u strateškoj upotrebi naprednih aditiva za obradu.

SILIMER 5091predstavlja inovativan pristup za povećanje procesibilnosti metalocenskog polipropilena, nudeći uvjerljivu alternativu tradicionalnim PPA aditivima i rješenja za uklanjanje aditiva na bazi fluora pod ograničenjima PFAS-a.

SILIMER 5091je aditiv za obradu polimera bez fluora za ekstruziju polipropilenskog materijala s PP kao nosačem, koji je lansirala tvrtka SILIKE. Riječ je o organski modificiranom polisiloksanskom masterbatchu koji može migrirati u opremu za obradu i imati učinak tijekom obrade iskorištavajući izvrstan početni učinak podmazivanja polisiloksana i učinak polarnosti modificiranih skupina. Mala količina doze može učinkovito poboljšati fluidnost i obradivost, smanjiti slinjenje matrice tijekom ekstruzije i poboljšati fenomen "morske kože", koji se široko koristi za poboljšanje podmazivanja i površinskih karakteristika plastične ekstruzije.

KadaPomoćno sredstvo za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a SILIMER 5091Ugrađen je u matricu metalocenskog polipropilena (mPP), poboljšava tok taline mPP-a, smanjuje trenje između polimernih lanaca i sprječava lijepljenje tijekom obrade. To pomaže u poboljšanju procesa ekstruzije i oblikovanja, olakšavajući glatkije proizvodne procese i doprinoseći ukupnoj učinkovitosti.

Bacite svoj stari aditiv za obradu,SILIKE PPA SILIMER 5091 bez fluoraje ono što ti treba!