• vijesti-3

Vijesti

Uvod: Stalni izazovi PA/GF materijala

Poliamidi ojačani staklenim vlaknima (PA/GF) temelj su moderne proizvodnje zbog svoje iznimne mehaničke čvrstoće, otpornosti na toplinu i dimenzijske stabilnosti. Od automobilskih komponenti i potrošačke elektronike do zrakoplovnih konstrukcija i industrijskih strojeva, PA/GF materijali se široko koriste u visokoučinkovitim primjenama koje zahtijevaju trajnost, preciznost i pouzdanost.

Unatoč tim prednostima, PA/GF materijali predstavljaju stalne izazove koji mogu ugroziti učinkovitost proizvodnje, kvalitetu proizvoda i performanse krajnje upotrebe. Uobičajene problematične točke uključuju savijanje, loš tok taline, trošenje alata i izloženost staklenim vlaknima (plutajuća vlakna). Ovi problemi povećavaju stopu otpada, povećavaju troškove proizvodnje i zahtijevaju dodatnu naknadnu obradu - izazove koji često utječu na timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju i nabavu.

Razumijevanje i rješavanje ovih izazova ključno je za proizvođače koji žele maksimizirati potencijal PA/GF materijala uz održavanje operativne učinkovitosti i ispunjavanje strogih standarda kvalitete.

Bolna točka 1: Složena i teško kontrolirana obrada

Iskrivljavanje i deformacija

PA/GF materijali su vrlo anizotropni zbog orijentacije staklenih vlakana. Tijekom hlađenja, neravnomjerno skupljanje često uzrokuje savijanje velikih ili geometrijski složenih komponenti. To ugrožava dimenzijsku točnost, povećava stopu otpada i ponovne obrade te troši vrijeme i resurse. Za industrije poput automobilske i zrakoplovne industrije, gdje su uske tolerancije ključne, čak i manje savijanje može rezultirati odbacivanjem komponente.

Slab protok taline

Dodavanje staklenih vlakana značajno povećava viskoznost taline, stvarajući probleme s protokom tijekom injekcijskog prešanja. Visoka viskoznost taline može dovesti do:

• Kratki udarci

• Linije zavarivanja

• Površinski nedostaci

Ovi problemi su posebno problematični za tankostijene komponente ili dijelove sa složenim dizajnom kalupa. Visoka viskoznost također zahtijeva veći tlak ubrizgavanja, povećavajući potrošnju energije i opterećenje opreme za oblikovanje.

Ubrzano trošenje alata

Staklena vlakna su abrazivna i tvrda, što ubrzava trošenje kalupa, kliznih elemenata i mlaznica. Kod injekcijskog prešanja i 3D ispisa to skraćuje vijek trajanja alata, povećava troškove održavanja i može smanjiti vrijeme rada u proizvodnji. Kod 3D ispisa, filamenti koji sadrže PA/GF mogu istrošiti mlaznice, što utječe i na kvalitetu dijela i na protok.

Nedovoljno međuslojno lijepljenje (za 3D ispis):

U području aditivne proizvodnje, PA/GF filamenti mogu imati slabu vezu između slojeva tijekom procesa ispisa. To rezultira smanjenim mehaničkim svojstvima ispisanih dijelova, zbog čega ne mogu ispuniti očekivane zahtjeve čvrstoće i trajnosti.

Bolna točka 2: Izloženost staklenim vlaknima i njihov utjecaj

Izloženost staklenih vlakana, poznata i kao „plutajuća vlakna“, događa se kada vlakna strše iz površine polimera. Ovaj fenomen može negativno utjecati i na estetiku i na performanse:

Ugrožen izgled:Površine izgledaju hrapavo, neravno i mat. To je neprihvatljivo za primjene koje zahtijevaju visoku vizualnu privlačnost, kao što su unutrašnjost automobila, kućišta elektroničkih uređaja i potrošački uređaji.

Loš taktilni osjećaj:Grube, grebave površine smanjuju korisničko iskustvo i percipiranu kvalitetu proizvoda.

Smanjena trajnost:Izložena vlakna djeluju kao koncentratori naprezanja, smanjujući površinsku čvrstoću i otpornost na abraziju. U teškim uvjetima (npr. vlaga ili izloženost kemikalijama), izloženost vlakana ubrzava starenje materijala i degradaciju performansi.

Ovi problemi sprječavaju PA/GF materijale da ostvare svoj puni potencijal, prisiljavajući proizvođače na kompromis između kvalitete, estetike i učinkovitosti proizvodnje.

Inovativna rješenja za izazove obrade PA/GF

Nedavni napredak u znanosti o materijalima, aditivnoj tehnologiji i inženjerstvu međupovršina pruža praktična rješenja za ove dugogodišnje probleme. Integracijom modificiranih PA/GF spojeva, aditiva na bazi silikona i pojačivača kompatibilnosti vlakana i matrice, proizvođači mogu smanjiti savijanje, poboljšati protok taline i značajno smanjiti izloženost staklenim vlaknima.

1. PA/GF materijali s niskim deformiranjem

PA/GF materijali s niskim stupnjem savijanja posebno su dizajnirani za rješavanje problema savijanja i deformacije. Optimiziranjem:

• Vrsta staklenih vlakana (kratka, duga ili kontinuirana vlakna)

• Raspodjela duljine vlakana

• Tehnologije površinske obrade

• Molekularna struktura smole

Ove formulacije smanjuju anizotropno skupljanje i unutarnja naprezanja, osiguravajući dimenzijsku stabilnost složenih dijelova izrađenih injekcijskim prešanjem. Posebno formulirane vrste PA6 i PA66 pokazuju poboljšanu kontrolu deformacije tijekom hlađenja, održavajući uske tolerancije i konzistentnu kvalitetu dijelova. 

2. PA/GF materijali visokog protoka

PA/GF materijali visokog protoka rješavaju problem lošeg protoka taline uključivanjem:

• Posebna maziva

• Plastifikatori

• Polimeri s uskom raspodjelom molekularne težine

Ove modifikacije smanjuju viskoznost taline, omogućujući glatko punjenje složenih kalupa pri nižim tlakovima ubrizgavanja. Prednosti uključuju: ipoboljšana učinkovitost proizvodnje, rsmanjene stope kvarova, ltrošenje električnog alata i troškovi održavanja.

Pomoćna sredstva za obradu na bazi silikona

Silikonski aditivi SILIKE služe kao visokoučinkovita maziva i pomoćna sredstva u obradi.

Njihove aktivne silikonske komponente poboljšavaju raspodjelu punila i protok taline, povećavajući protok ekstrudera uz smanjenje potrošnje energije. Tipična doza: 1–2%, kompatibilno s dvopužnom ekstruzijom.

https://www.siliketech.com/silimer-tm-5140-product/

Prednosti SILIKE-aPomoćna sredstva za obradu na bazi silikonau PA6 s 30%/40% staklenih vlakana (PA6 GF30 /GF40):

• Glatke površine s manje izloženih vlakana

• Poboljšano punjenje kalupa i tečenje

• Smanjeno savijanje i skupljanje

Koji se silikonski aditivi preporučuju za smanjenje izloženosti staklenim vlaknima i poboljšanje tečenja taline u PA/GF i drugim inženjerskim plastičnim formulacijama?

SILIKE silikonski prah LYSI-100A je visokoučinkovito pomoćno sredstvo za obradu

Ovaj silikonski aditiv za razne termoplastične primjene, uključujući spojeve žica i kabela bez halogena koji usporavaju plamen, PVC, inženjerske plastike, cijevi i masterbatche od plastike/punila. U sustavima smole kompatibilnim s PA6, ovaj plastični aditiv na bazi silikona smanjuje okretni moment ekstrudera i izloženost staklenim vlaknima, poboljšava protok smole i odvajanje kalupa te povećava otpornost površine na abraziju - pružajući i učinkovitost obrade i vrhunske performanse proizvoda.

SILIKE SILIMER 5140: Aditiv za mazivo na bazi kopolisiloksana modificiranog poliesterom s izvrsnom toplinskom stabilnošću

Koristi se u termoplastičnim proizvodima kao što su PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS itd., za poboljšanje obrade i površinske obrade.

Dodavanje SILIKE silikonskog praha LYSI-100A ili kopolisiloksanskih aditiva i modifikatora SILIMER 5140 u formulacije PA6 GF40 može značajno smanjiti izloženost vlakana, poboljšati punjenje kalupa i pružiti dokazana poboljšanja u kvaliteti površine, podmazivanju obrade i ukupnoj trajnosti proizvoda.

 

 https://www.siliketech.com/silimer-tm-5140-product/

4. Poboljšanje kompatibilnosti sučelja

Slaba adhezija između staklenih vlakana i poliamidne matrice primarni je uzrok izloženosti vlakana. Korištenje naprednih sredstava za spajanje (npr. silana) ili kompatibilizatora (polimera cijepljenih maleinskim anhidridom) jača vezu vlakana i matrice, osiguravajući da vlakna ostanu enkapsulirana tijekom obrade. To ne samo da poboljšava estetiku površine, već i poboljšava mehaničke performanse i trajnost.

5. Termoplastika s dugim vlaknima (LFT)

Termoplastika s dugim vlaknima (LFT) pruža potpuniju mrežu vlakana od kratkih vlakana, nudeći:

• Veća čvrstoća i krutost

• Smanjeno savijanje

• Poboljšana otpornost na udarce

Moderne proizvodne tehnologije, uključujući pultruziju i direktno LFT injekcijsko prešanje, optimizirale su obradivost LFT-a, čineći ga prikladnim za visokoučinkovite i strukturne primjene.

Zašto bi proizvođači trebali razmotriti ova rješenja?

Primjenom pomoćnih sredstava za obradu na bazi silikona i naprednih PA/GF spojeva, proizvođači mogu:

Isporuka visokokvalitetnih, konzistentnih proizvoda

Smanjite održavanje opreme i vrijeme zastoja

Poboljšajte iskorištenost materijala i učinkovitost proizvodnje

Ispunjava standarde performansi i estetike

Zaključak

PA/GF materijali nude izniman potencijal, ali savijanje, slab tečenje, trošenje alata i izloženost vlaknima povijesno su ograničavali njihovu primjenu.

visoka učinkovitostrješenja - kao što suSILIKE silikonski aditivi (LYSI-100A, SILIMER 5140),PA/GF spojevi s niskim stupnjem deformacije i tehnologije za poboljšanje međupovršine - pružaju praktične strategije za prevladavanje ovih izazova.

Integracijom ovih rješenja, proizvođači mogu poboljšati kvalitetu površine, održati dimenzijsku stabilnost, smanjiti otpad i optimizirati učinkovitost proizvodnje - isporučujući proizvode koji zadovoljavaju i industrijske standarde i očekivanja kupaca.

Ako želite riješiti probleme s obradom PA/GF i izloženošću staklenim vlaknima, kontaktirajte SILIKE kako biste istražili našeotopine silikonskih aditivai podignite kvalitetu i učinkovitost svojih proizvoda na višu razinu.Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

 


Vrijeme objave: 12. rujna 2025.