Vijesti

Inženjerska plastika (poznata i kao proizvodni materijali) klasa je polimernih materijala visokih performansi koji se mogu koristiti kao strukturni materijali za izdržavanje mehaničkog stresa u širokom rasponu temperatura i u zahtjevnijim kemijskim i fizičkim okruženjima. To je klasa materijala visokih performansi s uravnoteženom čvrstoćom, žilavošću, toplinskom otpornošću, tvrdoćom i svojstvima protiv starenja, a također je bitan materijal u industriji plastike.

Pet najčešće korištenih inženjerske plastike uključuju polikarbonat (PC), poliamid (PA), polioksimetilen (POM), modificirani polifenilen eter (M-PPE) i polibutilen tereftalata (PBT), od kojih svaka ima svoje karakteristike.

1. Polikarbonat (PC): Poznat po visokoj transparentnosti i otpornosti na udarce, široko se koristi u stambenim materijalima i optičkim komponentama koje zahtijevaju prijenos svjetlosti. Međutim, PC materijali nisu baš otporni na kemikalije.

2. Polyamid (PA, najlon): ima izvrsnu visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na abraziju, a obično se koristi za mehaničke dijelove poput zupčanika i ležajeva. Međutim, zbog visoke higroskopičnosti, dimenzijske promjene mogu se dogoditi u okruženjima visoke vlage.

3. Polioksimetilen (POM): Ima dobru otpornost na habanje i glatku površinu, a uglavnom se koristi kao materijal za mehaničke dijelove poput zupčanika, ležajeva i opruga smole. Njegov je izgled obično neprozirno mliječno bijelo.

4. Modificirani polifenilen eter (M-PPE): s visokom mehaničkom čvrstoćom i laganim karakteristikama, pogodnim za školjke električne opreme i tako dalje. Međutim, nije otporan na kemikalije.

5. polibutilen tereftalat (PBT): s dobrom električnom izolacijom i glatkom površinom i favoriziranom, obično se koristi u dijelovima električne opreme i automobilskim električnim dijelovima. Međutim, PBT materijal je lako hidrolizirati i utječe na kvalitetu proizvoda.

Zbog svojih jedinstvenih fizičkih i kemijskih svojstava, ove inženjerske plastike igraju važnu ulogu u modernoj industriji i nastavljaju proširiti svoju primjenu u različitim područjima. Inženjerska plastika široko se koristi u mnogim poljima zbog njihovih izvrsnih svojstava, ali i dalje se suočavaju s mnogim izazovima za obradu, poput loših performansi podmazivanja i loših performansi otpuštanja plijesni.

Izvedba inženjerske plastike odnosi se na sposobnost plastike da glatko izađe iz kalupa nakon što se formira u kalupu. Poboljšanje performansi puštanja inženjerske plastike od velikog je značaja u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje, smanjenju oštećenja proizvoda i proširenju vijek trajanja kalupa.

Slijedi nekoliko načina za poboljšanje performansi izlaska inženjerske plastike:

1. Obrada na površini kalupa:Trenje između plastike i kalupa može se smanjiti primjenom sredstva za otpuštanje na površinu kalupa ili primjenom posebnog tretmana premaza, poboljšavajući na taj način performanse otpuštanja. Na primjer, korištenje bijelog ulja kao sredstva za oslobađanje kalupa.

2. Kontrola uvjeta oblikovanja:Pravilan tlak ubrizgavanja, temperatura i vrijeme hlađenja imaju važan učinak na performanse otpuštanja. Prekomjerni tlak u ubrizgavanju i temperatura mogu uzrokovati da se plastika zalijepi za kalup, dok nepravilno vrijeme hlađenja može dovesti do preranog stvrdnjavanja ili deformacije plastike.

3. Redovito održavanje kalupa: Redovito čišćenje i održavanje kalupa za uklanjanje ostataka i trošenje na površinama kalupa i za održavanje kalupa u dobrom stanju.

4. Upotrebaaditivi:Dodavanje specifičnih aditiva plastici, poput unutarnjih ili vanjskih maziva, može smanjiti unutarnje trenje plastike i trenja s kalupom i poboljšati performanse otpuštanja.

Silike Silimer 6200,,Učinkovita rješenja za poboljšanje puštanja inženjerske plastike

Kroz povratne informacije kupaca,Silike Silimer 6200koristi se u inženjerskoj plastici za značajno poboljšanje podmazivanja procesa i poboljšanje performansi otpuštanja kalupa. Silike Silimer 6200 koristi se i kao aditiv za obradu maziva u širokom rasponu polimera. Kompatibilno je s PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE i PET. Usporedite s onim tradicionalnim vanjskim aditivima poput amida, voska, estera itd., Učinkovitije je bez ikakvog problema s migracijom.

Tipična izvedbaSilike Silimer 6200:

1) poboljšati obradu, smanjiti moment ekstrudera i poboljšati disperziju punila;

2) unutarnje i vanjsko mazivo, smanjuju potrošnju energije i povećavaju učinkovitost proizvodnje;

3) složeno i održava mehanička svojstva samog supstrata;

4) smanjiti količinu kompatibilizatora, smanjiti oštećenja proizvoda;

5) Nema oborina nakon ispitivanja ključanja, zadržite dugoročnu glatkoću.

DodavanjeSilike Silimer 6200U pravoj količini može dati inženjerskim plastičnim proizvodima dobru podmazivanje, otpuštanje kalupa. Predlažu se dodavanje razine između 1 ~ 2,5%. Može se koristiti u klasičnom postupku miješanja taline poput jednostrukih /dvostrukih vijčanih ekstrudera, oblikovanja ubrizgavanja i bočnog unosa. Preporučuje se fizički spoj s djevičanskim polimernim peletima.

Ako tražite rješenje za poboljšanje svojstava oslobađanja inženjerske plastike, kontaktirajte Silike za prilagođeni postupak modifikacije plastike.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web stranica:www.silikeTech.com da saznate više.