Inženjerske plastike (također poznate kao visokoučinkoviti materijali) su klasa visokoučinkovitih polimernih materijala koji se mogu koristiti kao konstrukcijski materijali kako bi izdržali mehanička naprezanja u širokom rasponu temperatura i u zahtjevnijim kemijskim i fizičkim okruženjima. To je klasa visokoučinkovitih materijala s uravnoteženom čvrstoćom, žilavošću, otpornošću na toplinu, tvrdoćom i svojstvima protiv starenja, a također je bitan materijal u industriji plastike.
Pet najčešće korištenih inženjerskih plastika uključuju polikarbonat (PC), poliamid (PA), polioksimetilen (POM), modificirani polifenilen eter (m-PPE) i polibutilen tereftalat (PBT), od kojih svaka ima svoje karakteristike.
1. Polikarbonat (PC)Poznat po svojoj visokoj prozirnosti i otpornosti na udarce, široko se koristi u materijalima za kućišta i optičkim komponentama koje zahtijevaju prijenos svjetlosti. Međutim, PC materijali nisu jako otporni na kemikalije.
2. Poliamid (PA, najlon)Ima izvrsnu visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na abraziju te se obično koristi za mehaničke dijelove poput zupčanika i ležajeva. Međutim, zbog visoke higroskopnosti, u okruženjima s visokom vlažnošću može doći do promjena dimenzija.
3. Polioksimetilen (POM)Ima dobru otpornost na habanje i glatku površinu, a uglavnom se koristi kao materijal za mehaničke dijelove poput zupčanika, ležajeva i smolnih opruga. Izgled mu je obično neprozirno mliječno bijele boje.
4. Modificirani polifenilenski eter (m-PPE)S visokom mehaničkom čvrstoćom i laganom težinom, pogodan za kućišta električne opreme i slično. Međutim, nije otporan na kemikalije.
5. polibutilen tereftalat (PBT)Zbog dobre električne izolacije i glatke površine, PBT materijal se često koristi u dijelovima električne opreme i automobilskim električnim dijelovima. Međutim, lako se hidrolizira i utječe na kvalitetu proizvoda.
Zbog svojih jedinstvenih fizikalnih i kemijskih svojstava, ove inženjerske plastike igraju važnu ulogu u modernoj industriji i nastavljaju širiti svoju primjenu u raznim područjima. Inženjerske plastike se široko koriste u mnogim područjima zbog svojih izvrsnih svojstava, ali se i dalje suočavaju s mnogim izazovima u obradi, kao što su loše performanse podmazivanja i loše performanse odvajanja od kalupa.
Performanse odvajanja inženjerskih plastika odnose se na sposobnost plastike da glatko izađe iz kalupa nakon što je oblikovana u kalupu. Poboljšanje performansi odvajanja inženjerskih plastika od velikog je značaja za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje, smanjenje nedostataka proizvoda i produljenje vijeka trajanja kalupa.
Slijedećih je nekoliko načina za poboljšanje učinkovitosti odvajanja inženjerskih plastika:
1. Obrada površine kalupa:Trenje između plastike i kalupa može se smanjiti nanošenjem sredstva za odvajanje na površinu kalupa ili primjenom posebnog premaza, čime se poboljšava učinkovitost odvajanja. Na primjer, korištenjem bijelog ulja kao sredstva za odvajanje kalupa.
2. Kontrola uvjeta oblikovanja:Pravilan tlak ubrizgavanja, temperatura i vrijeme hlađenja imaju važan utjecaj na performanse odvajanja. Prekomjerni tlak ubrizgavanja i temperatura mogu uzrokovati lijepljenje plastike za kalup, dok nepravilno vrijeme hlađenja može dovesti do preranog stvrdnjavanja ili deformacije plastike.
3. Redovito održavanje kalupaRedovito čišćenje i održavanje kalupa radi uklanjanja ostataka i habanja s površina kalupa te održavanja kalupa u dobrom stanju.
4. Korištenjeaditivi:Dodavanje specifičnih aditiva plastici, poput unutarnjih ili vanjskih maziva, može smanjiti unutarnje trenje plastike i trenje s kalupom te poboljšati performanse odvajanja.
SILICIJSKI SILIMER 6200,Učinkovita rješenja za poboljšanje otpuštanja inženjerske plastike
Kroz povratne informacije kupaca,SILICIJSKI SILIMER 6200Koristi se u inženjerskim plastikama za značajno poboljšanje podmazivanja procesa i poboljšanje performansi odvajanja kalupa. SILIKE SILIMER 6200 se također koristi kao aditiv za obradu maziva u širokom rasponu polimera. Kompatibilan je s PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE i PET. U usporedbi s tradicionalnim vanjskim aditivima poput amida, voska, estera itd., učinkovitiji je bez ikakvih problema s migracijom.
Tipične performanseSILICIJSKI SILIMER 6200:
1) Poboljšati obradu, smanjiti okretni moment ekstrudera i poboljšati disperziju punila;
2) Unutarnje i vanjsko mazivo, smanjuje potrošnju energije i povećava učinkovitost proizvodnje;
3) kompozit i održava mehanička svojstva same podloge;
4) Smanjite količinu kompatibilizatora, smanjite nedostatke proizvoda;
5) Nema taloženja nakon testa vrenja, održava dugoročnu glatkoću.
DodavanjeSILICIJSKI SILIMER 6200U pravoj količini može dati inženjerskim plastičnim proizvodima dobru podmazivanje i odvajanje od kalupa. Preporučuju se razine dodavanja između 1~2,5%. Može se koristiti u klasičnom procesu miješanja taline poput jedno/dvostrukih ekstrudera, injekcijskog prešanja i bočnog dodavanja. Preporučuje se fizičko miješanje s peletama djevičanskog polimera.
Ako tražite rješenje za poboljšanje svojstava odvajanja inženjerskih plastika, kontaktirajte SILIKE za prilagođeni postupak modifikacije plastike.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web stranica:www.siliketech.com za više informacija.
Vrijeme objave: 13. kolovoza 2024.
