U industriji plastike i premaza,postizanje jednolike disperzije punila, pigmenata i usporivača gorenjaje kritičan, ali i izazovan zadatak. Loša disperzija može dovesti do nedosljedne kvalitete proizvoda, neučinkovitosti obrade, smanjenih performansi i ekoloških problema. Bez obzira proizvodite li polimerne spojeve, masterbatche, imate li tragove u bojama ili premazima ili neujednačenu otpornost na vatru u plastici, problemi s disperzijom mogu značajno utjecati na performanse vašeg proizvoda i zadovoljstvo kupaca.
Zašto je disperzija važna? Problem: Izazovi disperzije u plastici i premazima
1. Nedosljedna kvaliteta proizvoda
Loša disperzija punila i pigmenata može rezultirati neujednačenošću boja, lošom završnom obradom površine i neujednačenim mehaničkim svojstvima. Na primjer, neravnomjerna disperzija pigmenata u bojama može dovesti do pruga ili mrlja, dok neravnomjerna raspodjela usporivača gorenja u plastici može ugroziti otpornost na vatru.
2. Neučinkovitost obrade
Loša disperzija često zahtijeva dodatno vrijeme obrade, povećanu potrošnju energije i prekomjerne aditive, što dovodi do većih troškova, kašnjenja u proizvodnji i povećane stope otpada.
3. Ugrožene performanse
Od vlačne čvrstoće do otpornosti na toplinu, neravnomjerna disperzija punila ili usporivača gorenja može negativno utjecati na mehanička svojstva i performanse konačnog proizvoda.
4. Zabrinutost za okoliš
Veća potrošnja energije i korištenje prekomjernih aditiva doprinose ekološkom otpadu, povećavajući ukupni ugljični otisak proizvodnje.
Dokazana rješenja: Rješavanje izazova disperzije
1. Optimizirajte odabir pigmenata: Odaberite pigmente s odgovarajućom veličinom i vrstom čestica za primjenu.
2. KoristiteUčinkoviti disperzantiKoristite hiperdisperzante za poboljšanje disperzije pigmenata.
3. Usklađivanje gustoća: Osigurajte da se gustoća pigmenata i nosača smola uskladi kako bi se spriječilo taloženje.
Postoji li neko drugo rješenje koje bi moglo izravno riješiti ove probleme?Dostupne su inovacije za poboljšanje disperzije pigmenata u polimernim kompozitima?
Koja su najučinkovitija disperzijska sredstva za plastične spojeve, masterbatche boja ili premaze?
Uvođenje inovacija:silikonski vosak SILIMER 5133as Aditivi i modifikatori kopolisiloksana, theNajučinkovitija disperziona sredstva za plastične spojeve, masterbatchevi i premazi
SILIMER 5133, tekući alkilom modificirani siloksan (silikonski vosak) tvrtke SILIKE, jenajnovije provjereno rješenjena izazove disperzije u plastičnim spojevima, masterbatchevima i premazima. Također se koristi za površinsku obradu anorganskih punila, pigmenata i usporivača gorenja, značajno poboljšavajući njihova svojstva disperzije. Evo kako može optimizirati vaš proizvodni proces:
Ključne prednosti hiperdisperzantnog disperzanta SILIMER 5133 za plastične spojeve, masterbatche i premaze:
1. Veći sadržaj punila, bolja disperzija: Hiperdisperzant SILIMER 5133 postiže jednoliku raspodjelu čak i pri većem udjelu punila.
2. Poboljšani sjaj i glatkoća površine: SILIMER 5133 smanjuje koeficijent trenja (COF) za vrhunski završni sloj.
3. Poboljšane brzine tečenja taline: SILIMER 5133 poboljšava disperziju punila i učinkovitost obrade.
4. Izvrsno odvajanje iz kalupa i podmazivanje: SILIMER 5133 smanjuje lijepljenje i poboljšava brzinu proizvodnje.
5. Poboljšana jačina boje: SILIMER 5133 poboljšava živost boje bez ugrožavanja mehaničkih svojstava.
Zašto odabrati SILIMER 5133?
1. Pouzdano u industriji: Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. (skraćeno SILIKE) specijalizirana je za razvoj i primjenu aditiva na bazi silikona za modificirane plastike, masterbatche i gumene smjese. Koristeći desetljeća iskustva u kemiji silikona i znanosti o materijalima, nudimo širok raspon učinkovitih aditiva za poboljšanje obrade i tehnologije obrade površine termoplastike, poboljšavajući performanse, funkcionalnost i održivost.
2. Svestran: Kompatibilan sa širokim rasponom plastičnih spojeva, masterbatcheva i premaza.
3. Održivo: Smanjuje utjecaj na okoliš minimiziranjem otpada i potrošnje energije.
Spremni ste riješiti svoj proces proizvodnje polimera i prevladati izazove disperzije?
Za više informacija o aditivu i modifikatoru kopolisiloksana SILIMER 5133 ili zatražite uzorak našeg proizvoda, kontaktirajte SILIKE.disperzanti silikonskog voska,uključujući otopine za disperziju pigmenata,disperzant za masterbatch u boji, disperzant za punjenje masterbatcha,disperziona sredstva za usporivače gorenja, ATH/MDH disperzanti za punila, disperzijske otopine za premaze i hiperdisperzanti silikonskog voska u plastici. Neka vam SILIKE-ov silikonski vosak ili hiperdisperzanti silikona pomognu u postizanju dosljedne kvalitete, smanjenju troškova i povećanju učinkovitosti u vašim plastikama, masterbatchevima i premazima. SILIKE je posvećen pružanju učinkovitih rješenja za preradu plastike prilagođenih vašim specifičnim potrebama, poboljšavajući optimalne performanse i vrijednost za vaše primjene.
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, wweb stranica: www.siliketech.com
Vrijeme objave: 27. veljače 2025.
