Što je PBT i zašto se tako široko koristi?
Polibutilen tereftalat (PBT) je visokoučinkoviti inženjerski termoplast sintetiziran iz butilen glikola i tereftalne kiseline, sa svojstvima sličnim polietilen tereftalatu (PET). Kao član obitelji poliestera, PBT se široko koristi u automobilskoj industriji, elektroničkoj industriji i preciznim komponentama zbog svojih snažnih mehaničkih svojstava, izvrsne toplinske stabilnosti, električne izolacije, otpornosti na kemikalije i vlagu. Ove prednosti čine ga poželjnim materijalom za konektore, kućišta i unutarnje obloge.
Zašto problemi s površinom u PBT-u postaju sve veći problem u vrhunskim industrijskim primjenama?
Kako industrije poput automobilske, elektronike i preciznog inženjerstva podižu ljestvicu za izgled i trajnost materijala, polibutilen tereftalat (PBT) - široko korištena inženjerska plastika - suočava se s rastućim pritiskom da pruži besprijekornu kvalitetu površine.
Unatoč robusnom mehaničkom i toplinskom profilu, PBT je podložan površinskim nedostacima tijekom obrade, posebno kada je izložen toplini, smicanju ili vlazi. Ti nedostaci izravno utječu ne samo na izgled proizvoda već i na funkcionalnu pouzdanost.
Prema podacima iz industrije, najčešći površinski nedostaci u PBT proizvodima uključuju:
• Srebrne pruge/Vodeni tragovi: Nedostaci koji se pojavljuju kao radijalni uzorci na površini proizvoda uzrokovani vlagom, zrakom ili karboniziranim materijalom prateći smjer protoka
• Zračni tragovi: Površinska udubljenja ili mjehurići nastaju kada plinovi iz taline ne uspiju u potpunosti ispariti
• Tragovi toka: Površinski uzorci koji nastaju zbog neravnomjernog toka materijala
• Efekt narančine kore: Površinska tekstura koja podsjeća na narančinu koru
• Površinske ogrebotine: Oštećenje površine uzrokovano trenjem tijekom upotrebe
Ovi nedostaci ne utječu samo na estetiku proizvoda, već mogu dovesti i do funkcionalnih problema. Problemi s površinskim ogrebotinama posebno su izraženi u unutrašnjosti luksuznih automobila i potrošačkoj elektronici, a statistike pokazuju da preko 65% potrošača smatra otpornost na ogrebotine važnim pokazateljem pri procjeni kvalitete proizvoda.
Kako proizvođači PBT-a mogu prevladati ove izazove površinskih nedostataka?Inovacija u formulaciji materijala!
Tehnologija modifikacije kompozita:BASF-ovi novo lansirani PBT materijali serije Ultradur® Advanced koriste inovativnu tehnologiju modifikacije višekomponentnih kompozita, značajno poboljšavajući površinsku tvrdoću i otpornost na ogrebotine uvođenjem specifičnih udjela PMMA komponenti u PBT matricu. Eksperimentalni podaci pokazuju da ovi materijali mogu postići tvrdoću olovke od 1H-2H, što je više od 30% više od tradicionalnog PBT-a.
Tehnologija nano-poboljšanja:Covestro je razvio PBT formulacije poboljšane nano-silicijevim dioksidom koje povećavaju površinsku tvrdoću na razinu 1HB uz održavanje prozirnosti materijala, poboljšavajući otpornost na ogrebotine za otprilike 40%. Ova tehnologija je posebno prikladna za unutrašnjost automobila i kućišta vrhunskih elektroničkih proizvoda sa strogim zahtjevima za izgledom.
Tehnologija aditiva na bazi silikona:Kako bi se riješili ovi problemi kritični za performanse, SILIKE, vodeći inovator u tehnologiji polimernih aditiva, razvio je portfelj aditivnih rješenja na bazi siloksana posebno dizajniranih za PBT i druge termoplastike. Ovi učinkoviti aditivi ciljaju na uzroke površinskih nedostataka i poboljšavaju i performanse obrade i trajnost proizvoda.
SILIKE-ova aditivna rješenja na bazi silikona za poboljšanu kvalitetu PBT površine
Silikonska masterbatch LYSI-408 je peletirana formulacija s 30% siloksanskog polimera ultra visoke molekularne težine dispergiranog u poliesteru (PET). Široko se koristi kao učinkovit aditiv za PET, PBT i kompatibilne sustave smola za poboljšanje svojstava obrade i kvalitete površine.
Ključne prednosti aditiva za obradu LYSI-408 za PBT inženjersku plastiku:
• Poboljšava tečenje smole, odvajanje iz kalupa i završnu obradu površine
• Smanjuje okretni moment i trenje ekstrudera, minimizirajući stvaranje ogrebotina
• Tipično punjenje: 0,5–2 tež.%, optimizirano za ravnotežu performansi i troškova
SILIMER 5140 je poliesterom modificirani silikonski aditiv s izvrsnom toplinskom stabilnošću. Koristi se u termoplastičnim proizvodima kao što su PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC/ABS itd. Očito može poboljšati otpornost površinskih svojstava proizvoda na ogrebotine i habanje, poboljšati podmazivanje i odvajanje materijala iz kalupa u procesu obrade materijala, tako da su svojstva proizvoda bolja.
Ključne prednosti silikonskog voska SILIMER 5140 za PBT inženjersku plastiku:
• Pruža toplinsku stabilnost, otpornost na ogrebotine i habanje te površinsku podmazivanje
• Poboljšava kalupljivost i produžuje vijek trajanja komponenti
Želite li ukloniti površinske nedostatke, poboljšati estetiku proizvoda i povećati performanse PBT proizvoda?
Za proizvođače originalne opreme (OEM) i proizvođače kompaunda u automobilskoj, elektroničkoj i industriji precizne plastike, korištenje aditiva za plastiku na bazi siloksana dokazana je strategija za rješavanje proizvodnih izazova i poboljšanje kvalitete površine i otpornosti na ogrebotine u PBT-u. Ovaj pristup pomaže u ispunjavanju rastućih tržišnih očekivanja.
SILIKE je vodeći dobavljač modificiranih plastičnih aditiva za PBT i širok raspon termoplasta, nudeći inovativna rješenja za poboljšanje performansi i funkcionalnosti plastičnih materijala. S više od 20 godina iskustva u industriji, specijalizirani smo za razvoj i proizvodnju visokokvalitetnih aditiva koji poboljšavaju kvalitetu površine i svojstva obrade plastike.
Kontaktirajte SILIKE kako biste otkrili kako vam naša PBT aditivna rješenja mogu pomoći u optimizaciji kvalitete proizvoda i učinkovitosti obrade - uz podršku naše tehničke stručnosti i prilagođene podrške pri primjeni.
Posjetite našu web stranicu:www.siliketech.com, For free samples, reach out to us at +86-28-83625089 or email: amy.wang@silike.cn
Vrijeme objave: 16. lipnja 2025.
