Vijesti

Kabelski spojevi od polietilena umreženog silanom (XLPE) vrsta su termoreaktivne izolacije koja se koristi u električnim kabelima. Proizvode se kemijskim umrežavanjem molekula polietilena pomoću silanskih spojeva, koji transformiraju linearnu molekularnu strukturu polietilena u trodimenzionalnu mrežu. Ovaj proces poboljšava toplinsku stabilnost, mehaničku čvrstoću i električna svojstva materijala, što ga čini prikladnim za različite primjene, od prijenosa energije niskog do visokog napona do automobilskih sustava.

Izazovi obrade i rješenja za kabelske spojeve XLPE umreženog silanom

Proizvodnja kabelskih spojeva od polietilena umreženog silanom (XLPE) suočava se s kritičnim tehničkim izazovima, uključujući kontrolu prethodnog umrežavanja, optimizaciju toplinskog skupljanja, podešavanje kristalnosti i stabilnost procesa. Nedavni napredak u znanosti o materijalima i proizvodnim metodologijama rješava te prepreke, značajno poboljšavajući kvalitetu proizvoda i prinose obrade.

1. Ublažavanje prije umrežavanja i spaljivanja

 Izazov:U Sioplas procesu, izloženost vlazi tijekom miješanja i ekstruzije dijelova A i B može izazvati preuranjene reakcije hidrolize i kondenzacije. To dovodi do nekontroliranog prethodnog umrežavanja, što rezultira većom viskoznošću taline, slabom protočnošću, hrapavim površinama i narušenim izolacijskim svojstvima poput nižeg probojnog napona.

Otopina:

Integracija aditiva za maziva:Uključivanjemasterbatchevi na bazi silikona, kao što suSILIKE-ov aditiv za obradu na bazi silikonaLYPA-208C učinkovito poboljšava protok taline, smanjuje prianjanje taline na vijke i matrice te učinkovito sprječava prethodno umrežavanje bez utjecaja na konačnu kvalitetu umrežavanja.

Silikonski aditiv LYPA-208Cima snažna svojstva protiv prethodnog umrežavanja bez utjecaja na konačnu kvalitetu umrežavanja.

Silikonska masterbatch LYPA-208C uklanja površinske nedostatke poput "morske kože" i poboljšava glatkoću površine

Aditiv na bazi silikona LYPA-208C značajno smanjuje moment ekstruzije i sprječava preopterećenje motora

Siloksanski aditivi LYPA-208Cpovećava stabilnost i brzinu ekstruzijske linije

Optimizacija temperaturnog gradijenta:Primjena temperatura segmentiranog ekstruzijskog bubnja između 140°C i 180°C pomaže u smanjenju lokaliziranog pregrijavanja. Smanjenje vremena zadržavanja u zonama visoke temperature dodatno smanjuje rizik od preranog umrežavanja.

Dvostepena obrada:Primjena dvostupanjske metode, gdje se silan cijepi na polietilen prije ekstruzije, smanjuje pritiske povezane s cijepljenjem u liniji, čime se smanjuje vjerojatnost prethodnog umrežavanja tijekom ekstruzije u usporedbi s jednostupanjskim pristupima.

2. Optimizacija performansi toplinskog skupljanja

Izazov:Prekomjerno skupljanje izolacijskog sloja riskira strukturnu deformaciju i električne kvarove, povezane s kristalnom orijentacijom i dinamikom hlađenja.

Rješenja:

Višestupanjski sustavi hlađenja:Korištenje niza faza hlađenja vrućom, toplom i hladnom vodom usporava brzinu kristalizacije, učinkovito upravljajući toplinskim gradijentima i smanjujući skupljanje.

Podešavanje parametara ekstruzijeKorištenje ekstrudera s visokim omjerom duljine i promjera (≥30:1) produžuje vrijeme zadržavanja taline, potiskujući neželjenu kristalizaciju. Korištenje kompresijskih alata za manje kabele (≤6 mm²) minimizira kristalizaciju uzrokovanu orijentacijom, dodatno kontrolirajući skupljanje.

Odabir materijala:Primjena dvostupanjskog polietilena umreženog silanom omogućuje finiju kontrolu nad ponašanjem kristalizacije, što doprinosi poboljšanoj toplinskoj stabilnosti.

3. Uravnoteženje kristalnosti i mehaničkih svojstava

Izazov:Visoka kristalnost uzrokuje krhkost, dok nedovoljna kristalizacija narušava toplinsku otpornost.

Rješenja:

Kontrola temperature taline:Povišenje temperature taline na 190°C–210°C s duljim vremenom zadržavanja smanjuje nukleaciju kristala, iako je potrebno pažljivo upravljanje kako bi se spriječilo prerano umrežavanje.

Dizajn masterbatcha katalizatora:Korištenje dvostruke ekstruzije osigurava jednoliku disperziju organotinskih katalizatora, optimizirajući međudjelovanje između umrežavanja i kristalnosti radi poboljšanja mehaničkih svojstava.

4. Povećanje stabilnosti procesa

Izazov:Osjetljivost na fluktuacije procesa uzrokuje nestabilnost tlaka ekstruzije i površinske nedostatke.

Rješenja:

Nadogradnje opreme:Primjena sustava miješanja s dvostrukim konusnim bubnjem osigurava homogenu disperziju silanskih aditiva, s trajanjem miješanja duljim od 2,5 sata kako bi se postigla optimalna konzistencija.

Praćenje u stvarnom vremenu:Kontinuirano praćenje struje vijka i brzine vrtnje omogućuje brzo prilagođavanje postavki temperature i protokola čišćenja kalupa, održavajući stabilne uvjete obrade.

Trendovi u industriji i budući izgledi za proizvodnju XLPE kabela

Integracija dvostupanjske obrade u kombinaciji s funkcionalnim aditivima, poput masterbatcheva na bazi silikona, pojavila se kao vodeća strategija za prevladavanje izazova obrade u proizvodnji XLPE kabela. Ove inovacije su navodno povećale prinos proizvodnje za više od 10~20% u pilot primjenama, poboljšavajući pouzdanost XLPE kabela u sektorima prijenosa energije i automobilskoj industriji. U budućnosti se proizvođači usredotočuju na istraživanje i razvoj adaptivnih tehnologija hlađenja i inteligentnih kontrola procesa kako bi dodatno poboljšali performanse XLPE materijala, zadovoljavajući rastuću potražnju za visokoučinkovitim kabelima.

Prihvaćanjem ovih naprednih strategija obrade i inovacija materijala, proizvođači mogu značajno poboljšati učinkovitost i kvalitetu proizvodnje XLPE kabela, osiguravajući isporuku vrhunskih proizvoda koji zadovoljavaju rastuće zahtjeve modernih električnih primjena.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Ostvarite veću produktivnost i performanse kabela - odaberiteSILIKE silikonska pomoćna sredstva za obradu za vaša rješenja spojeva XLPE kabela.
Bez obzira želite li optimizirati učinkovitost proizvodnje, spriječiti prethodno umrežavanje XLPE-a, ukloniti površinske nedostatke poput "morske kože", poboljšati estetiku površine ili smanjiti vrijeme zastoja, SILIKE silikonske masterbatche pružaju prednost performansi koje su potrebne vašoj XLPE kabelskoj liniji.