Vijesti

Petrokemijska postrojenja igraju ključnu ulogu u proizvodnji širokog spektra materijala koji utječu na različite industrije, a jedan od ključnih proizvoda koje proizvode su polimeri. Polimeri su velike molekule sastavljene od ponavljajućih strukturnih jedinica poznatih kao monomeri.

Detaljan vodič za proizvodnju polimera u petrokemiji 

1. Priprema sirovina:

Proizvodnja polimera započinje ekstrakcijom i rafiniranjem sirovina dobivenih iz petrokemijske industrije. Uobičajene sirovine uključuju etilen, propilen i druge ugljikovodike dobivene iz sirove nafte ili prirodnog plina. Ove sirovine prolaze opsežnu obradu kako bi se osigurala njihova čistoća i prikladnost za polimerizaciju.

2. Polimerizacija:

Polimerizacija je temeljni proces u proizvodnji polimera. Uključuje kemijsku reakciju monomera koji stvaraju duge lance ili mreže, stvarajući polimernu strukturu. Postoje dvije glavne metode polimerizacije: adicijska polimerizacija i kondenzacijska polimerizacija.

3. Adicijska polimerizacija:

U ovom procesu, monomeri s nezasićenim dvostrukim vezama, poput etilena ili propilena, prolaze kroz lančane reakcije tvoreći polimere.

Katalizator, obično spoj prijelaznog metala, olakšava reakciju i kontrolira molekularnu težinu polimera.

4. Kondenzacijska polimerizacija:

Monomeri s različitim funkcionalnim skupinama reagiraju, oslobađajući malu molekulu (poput vode) kao nusprodukt.

Ovaj se postupak koristi za proizvodnju polimera poput poliestera i najlona.

5. Odvajanje i pročišćavanje:

Nakon polimerizacije, smjesa sadrži željeni polimer zajedno s nereagiranim monomerima, ostacima katalizatora i nusproduktima. Koraci odvajanja i pročišćavanja, poput destilacije, taloženja i filtracije, koriste se za izolaciju i pročišćavanje polimera.

6. Aditivi i modifikacije:

Polimeri se često dodatno obrađuju kako bi se poboljšala njihova svojstva. Petrokemijska postrojenja mogu uključivati ​​razne aditive, poput stabilizatora, plastifikatora i bojila, kako bi se modificirale karakteristike polimera, poboljšala stabilnost i zadovoljili specifični zahtjevi primjene.

7. Oblikovanje i oblikovanje:

Nakon što se polimer pročisti i modificira, prolazi kroz procese oblikovanja kako bi se postigli željeni oblici proizvoda. Uobičajene metode oblikovanja uključuju ekstruziju, injekcijsko prešanje i puhanje. Ovi procesi omogućuju stvaranje širokog raspona polimernih proizvoda, od plastičnih spremnika do vlakana i filmova.

Unapređenje petrokemijskih procesa: Uloga aditiva za preradu polimera

U stalno promjenjivom krajoliku petrokemijske tehnologije, gdje potražnja za plastičnim proizvodima raste, veliki petrokemijski pogoni usvajaju inovativne strategije kako bi zadovoljili rastuće zahtjeve. Jedan takav ključni napredak uključuje uključivanje aditiva za preradu polimera (PPA) u proces granulacije polimernog praha. Ova strateška integracija ima za cilj poboljšati učinkovitost granulacije i podići performanse konačnog materijala, rješavajući rastuću potrebu za visokokvalitetnim plastičnim proizvodima u raznim industrijama.

Korištenje 3M PFAS polimernog procesnog aditiva (PPA), KYNAR® PPA poliolefinskih pomoćnih sredstava za obradu, uobičajena je praksa u naftnoj i kemijskoj industriji.

Međutim, zbog potencijalnih zdravstvenih i ekoloških rizika povezanih s PFAS-om, petrokemijska postrojenja sve više usvajaju ekološki osviještene prakse u proizvodnji polimera, nastojeći smanjiti otpad, potrošnju energije i emisije. Krajobraz prerade polimera prolazi kroz transformativnu promjenu.

Zelena kemija, oslobađanje od fluora PPA

Značajan igrač u ovoj evoluciji je pojavaAditivi za preradu polimera bez fluora (PPA), kao alternative PPA prema Uredbi o PFAS-u, najavljujući novo doba u kojem izvrsnost u performansama ide ruku pod ruku s ekološki prihvatljivim praksama.

SILIKE TECH se pojavljuje kao inovativna snaga s alternativnom strategijom. Iznad tradicionalnogsilikon i PPA aditivi, tvrtka je predstavilaPomoćno sredstvo za preradu polimera (PPA) bez PFAS-a, Primjereno odSILIMER 5090, OvoPPA MB bez fluora (aditivi za preradu polimera bez fluora)ističe se kao katalizator promjena.

Ovajuklanjanje otopine fluorane samo da predstavlja optimalnu učinkovitost i performanse, već i podržava održiviji i ekološki prihvatljiviji pristup preradi polimera.

Kako industrije diljem svijeta traže održive prakse,SILIMER 5090pokazuje se kao učinkovito rješenje, posebno kod ekstruzije žica i kabela, cijevi i puhanog filma.

OvajPPA bez fluoradjeluje kao ključna tvar u smanjenju trenja, rješavanju problema s lomovima taline i pojednostavljenju cjelokupnog iskustva obrade.

Osim toga,PPA bez fluora MB SILIMER 5090 Aditivi za preradu polimeranalaze primjenu u raznim petrokemijskim procesima, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

1. Proces granulacije polimernog praha u petrokemijskim postrojenjima:PPA bez fluora MB SILIMER 5090poboljšava učinkovitost granulacije i doprinosi performansama konačnog materijala.”

2. Procesi ekstruzije:PPA bez fluora MB SILIMER 5090poboljšava svojstva tečenja, smanjuje nakupljanje u kalupu i poboljšava ukupnu učinkovitost ekstruzije.

3. Operacije oblikovanja:PPA bez fluora MB SILIMER 5090doprinosi poboljšanom odvajanju kalupa, minimiziranju nedostataka i osiguravanju proizvodnje visokokvalitetnih oblikovanih proizvoda.

4. Proizvodnja filmova i ploča:PPA bez fluora MB SILIMER 5090pomaže u postizanju ujednačene debljine i kvalitete površine u proizvodnji polimernih filmova i ploča.

Za one koji želeeliminirati aditive na bazi fluora and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.