Vijesti

Petrokemijske biljke igraju ključnu ulogu u proizvodnji širokog spektra materijala koji utječu na različite industrije, a jedan od ključnih proizvoda koji proizvode su polimeri. Polimeri su velike molekule sastavljene od ponavljajućih strukturnih jedinica poznatih kao monomeri.

Korak po korak vodič za proizvodnju polimera u petrokemijskoj 

1. Priprema sirovina:

Proizvodnja polimera započinje ekstrakcijom i usavršavanjem sirovina dobivenih iz petrokemijske industrije. Uobičajene sirovine uključuju etilen, propilen i druge ugljikovodike dobivene od sirove nafte ili prirodnog plina. Ove sirovine prolaze opsežnu obradu kako bi se osigurala njihova čistoća i prikladnost za polimerizaciju.

2. Polimerizacija:

Polimerizacija je temeljni proces u proizvodnji polimera. To uključuje kemijsku reakciju monomera da formiraju duge lance ili mreže, stvarajući polimernu strukturu. Postoje dvije primarne metode polimerizacije: dodavanje polimerizacije i polimerizacije kondenzacije.

3. Polimerizacija dodavanja:

U ovom procesu monomeri s nezasićenim dvostrukim vezama, poput etilena ili propilena, podvrgavaju se lančanim reakcijama kako bi formirali polimere.

Katalizator, obično prijelazni metalni spoj, olakšava reakciju i kontrolira molekulsku masu polimera.

4. Kondenzacijska polimerizacija:

Monomeri s različitim funkcionalnim skupinama reagiraju, oslobađajući malu molekulu (poput vode) kao nusprodukt.

Ovaj se postupak koristi za proizvodnju polimera poput poliestera i najlona.

5. razdvajanje i pročišćavanje:

Nakon polimerizacije, smjesa sadrži željeni polimer zajedno s nereagiranim monomerima, ostacima katalizatora i nusproduktima. Koraci odvajanja i pročišćavanja, poput destilacije, oborina i filtracije, koriste se za izoliranje i pročišćavanje polimera.

6. Aditivi i modifikacije:

Polimeri često prolaze daljnju obradu kako bi poboljšali svoja svojstva. Petrokemijske biljke mogu ugraditi različite aditive, poput stabilizatora, plastifikatora i boja, kako bi se modificirali karakteristike polimera, poboljšali stabilnost i udovoljili specifičnim zahtjevima za primjenom.

7. Oblikovanje i oblikovanje:

Jednom kada se polimer pročisti i modificira, podvrgava se procesima oblikovanja kako bi se postigli željeni obrasci proizvoda. Uobičajene metode oblikovanja uključuju ekstruziju, oblikovanje ubrizgavanja i puhanje. Ovi procesi omogućuju stvaranje širokog raspona polimernih proizvoda, od plastičnih spremnika do vlakana i filmova.

Napredak petrokemijskih procesa: uloga aditiva za obradu polimera

U neprekidnom krajoliku petrokemijske tehnologije, gdje se povećavaju zahtjevi za plastičnim proizvodima, velika petrokemijska postrojenja prihvaćaju inovativne strategije za ispunjavanje zahtjeva za eskalaciju. Jedan takav ključni napredak uključuje ugradnju aditiva za obradu polimera (PPA) u postupak granulacije polimernog praha. Ova strateška integracija ima za cilj poboljšati učinkovitost granulacije i povećati performanse konačnog materijala, rješavajući rastuću potrebu za visokokvalitetnim plastičnim proizvodima u različitim industrijama.

Upotreba 3M PFAS polimernog procesa aditiva (PPA), Kynar® PPA pomagala za preradu poliolefina bila je uobičajena praksa u naftnoj i kemijskoj industriji

Međutim, zbog potencijalnog rizika za zdravlje i okoliš povezane s PFAS -om. Nadalje, petrokemijska biljaka sve više prihvaćaju ekološko svjesne prakse u proizvodnji polimera, nastojeći smanjiti otpad, potrošnju energije i emisije. Krajolik obrade polimera prolazi kroz transformativnu promjenu.

Zelena kemija, bez probijanja fluorine PPA

Značajni igrač u ovoj evoluciji je pojavaAditivi za obradu polimera bez fluora (PPA), kao alternative PPA prema PFAS regulaciji, najavljujući novu eru u kojoj izvrsnost performansi ide ruku pod ruku s ekološkim praksama.

Silike Tech se pojavljuje kao inovativna sila s alternativnom strategijom. Izvan tradicionalnihaditivi za silikone i PPA, tvrtka je uvela aPomoć za obradu polimera bez PFAS-a (PPA), PrimjerSilimer 5090, OvoPPA MB bez fluora (aditivi za obradu polimera bez fluora)Izdvaja se kao katalizator promjene.

OvajEliminiranje otopine fluoraNe samo da pokazuje optimalnu učinkovitost i performanse, već također podržava održiviji i ekološki prihvatljiviji pristup polimernoj obradi.

Kako industrije širom svijeta traže održive prakse,Silimer 5090Dokazuje se kao učinkovito rješenje, posebno u ekstruziji filma s žicom i kabelom, cijevi i puhanjem.

OvajPPA bez fluoraDjeluje kao linchpin u smanjenju trenja, rješavanju lomova taline i pojednostavljenju cjelokupnog iskustva u obradi.

Pored,PPA MB silimer 5090 Aditivi za obradu polimera bez fluoraPronađite prijavu u različitim petrokemijskim procesima, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

1. Postupak granulacije polimernog praha u petrokemijskim biljkama:PPA MB silimer 5090 bez fluoraPovećava učinkovitost granulacije i doprinosi performansama konačnog materijala. "

2. Procesi ekstruzije:PPA MB silimer 5090 bez fluoraPovećava svojstva protoka, smanjuje nakupljanje matrice i poboljšava ukupnu učinkovitost ekstruzije.

3. Operacije oblikovanja:PPA MB silimer 5090 bez fluoraDoprinosi poboljšanom otpuštanju plijesni, minimiziranju oštećenja i osiguravanju proizvodnje visokokvalitetnih oblikovanih proizvoda.

4. Produkcija filma i lima:PPA MB silimer 5090 bez fluorapomaže u postizanju ujednačene debljine i kvalitete površine u produkciji polimernih filmova i listova.

Za one koji želeeliminirati aditive na bazi fluora and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.