• vijesti-3

Vijesti

Materijali gumenih potplata naširoko se koriste u materijalima za obuću, koriste se za izradu raznih vrsta potplata zbog svojih izvrsnih fizičkih svojstava. Slijede glavne primjene i karakteristike gumenih potplata u materijalima za cipele:

1. Izdržljivost: Gumeni potplati su izdržljiviji i prikladniji za obuću koju je potrebno dugo nositi i koja je otporna na teške uvjete, kao što su sportska obuća, obuća za van i radna obuća.

2. Protukliznost i prianjanje: guma ima dobra protuklizna svojstva, posebno na mokrim ili glatkim površinama. Ovo je osobito važno za obuću za van i sportsku obuću koja treba hodati po promjenjivom terenu.

3. Apsorpcija udarca: Guma ima određena svojstva apsorpcije udarca, koja mogu apsorbirati udarce na stopala prilikom hodanja ili trčanja, smanjiti pritisak na zglobove i poboljšati udobnost nošenja.

4. Širok raspon primjena: Gumeni potplati mogu se prilagoditi širokom rasponu aktivnosti i okruženja, od povremene sportske obuće do profesionalnih planinarskih čizama, gumeni potplati naširoko se koriste zbog svoje prilagodljivosti.

Glavne poteškoće s kojima se susreću gumeni materijali potplata tijekom obrade uključuju:

1. Problem otpornosti na habanje: Tradicionalni gumeni materijali potplata imaju problem slabe otpornosti na habanje. Kako bi se riješio ovaj problem, otpornost na abraziju može se poboljšati korištenjem gumenih materijala visokih performansi kao što su modificirana cis-butadien guma rijetke zemlje, kopolimeri prirodne gume cijepljeni metil metakrilatom i hidrogenirana nitrilna guma.

2. Neravnomjerno miješanje: Neravnomjerno miješanje će dovesti do neravnomjerne disperzije spojnog sredstva u gumi, a lokalno, spojno sredstvo može premašiti topljivost i proizvesti pojavu smrzavanja. Stoga je važno osigurati da je miješanje jednolično za kvalitetu materijala gumenog potplata.

3. Starenje gume: Starenje gume dovodi do razaranja njezine mrežne strukture, što može dovesti do smrzavanja.

Te poteškoće uključuju mnoge aspekte materijala gumenih potplata kao što su dizajn formule, tehnologija obrade, kontrola kvalitete i ekološki propisi, koje je potrebno prevladati tehnološkim inovacijama i finim upravljanjem. Za proizvođače gumenih materijala vrlo je važno poboljšati otpornost gume na habanje, a uobičajeni načini poboljšanja otpornosti na abraziju materijala gumenih potplata su dodavanje silikonskih aditiva i tako dalje.

SILIKE Masterbatch protiv habanja, Poboljšajte otpornost gume na habanje.

Silikonski antiabrazivni masterbatch

SILIKE Masterbatch protiv habanja NM-3Cje peletizirana formulacija. Posebno je razvijen za spojeve potplata gumenih cipela, pomaže u poboljšanju otpornosti na abraziju konačnih predmeta i smanjuje vrijednost abrazije u termoplastici.

U usporedbi s konvencionalnim manje molekularne težineSilikonski/siloksan aditivi, poput silikonskog ulja, silikonskih tekućina ili drugih aditiva za abraziju,SILIKE Masterbatch protiv habanja NM-3COčekuje se da će dati puno bolju otpornost na habanje bez ikakvog utjecaja na tvrdoću i boju.

SILIKE Masterbatch protiv habanja NM-3Cima širok raspon primjena, primjenjiv za NR, NBR, EPDM, CR, BR, SBR, IR, HR, CSM, itd.

Koje su prednostiSILIKE Masterbatch protiv habanja NM-3Cu aplikacijama:

(1) Poboljšana otpornost na habanje sa smanjenom vrijednošću abrazije.

(2) Utjecati na učinak obrade i konačni izgled predmeta.

(3) Ekološki prihvatljiv.

(4) Nema utjecaja na tvrdoću i boju.

(5) Učinkovito za DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, GB testove abrazije.

Vrlo smo iskusni u poboljšanju gumenih potplata i drugih materijala za potplate cipela, ako tražite gumene agense otporne na abraziju, slobodno kontaktirajte silike.

Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, vodeći kineski proizvođačSilikonski dodatakDobavljač modificirane plastike, nudi inovativna rješenja za poboljšanje performansi i funkcionalnosti plastičnih materijala. Dobrodošli da nas kontaktirate, SILIKE će vam pružiti učinkovita rješenja za preradu plastike.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web stranica:www.siliketech.comnaučiti više.


Vrijeme objave: 12. studenog 2024