Industrija lijevane folije bilježi značajan rast, potaknut potražnjom za visokokvalitetnim materijalima za pakiranje u raznim sektorima. Jedno od ključnih svojstava lijevane folije je prozirnost, koja ne utječe samo na estetsku privlačnost već i na funkcionalnost konačnog proizvoda. Ovaj članak istražuje probleme uzrokovane lošom prozirnošću lijevane folije i njezinim utjecajem na proces laminiranja, što je ključni korak u proizvodnji kompozitnih materijala za pakiranje.
Lijevana folija uglavnom uključuje PE lijevanu foliju (CPE) – koja se također dijeli na LLDPE, LDPE, HDPE lijevanu foliju; PET lijevanu foliju; PVC lijevanu foliju; PP lijevanu foliju (CPP); EVA lijevanu foliju; CPET lijevanu foliju; PVB staklenu međuslojnu foliju i tako dalje.
Važnost transparentnosti u kastima
Prozirnost lijevane folije ključna je iz nekoliko razloga. Prvo, omogućuje potrošačima da jasno vide proizvod unutar pakiranja, što je bitno za identifikaciju proizvoda i marketing. Drugo, prozirne folije se često koriste u procesu laminiranja za stvaranje kompozitnih struktura koje pružaju barijerna svojstva, čvrstoću i druga funkcionalna svojstva. Loša prozirnost može ugroziti učinkovitost ovih kompozitnih materijala.
Uzroci slabe prozirnosti lijevanog filma
1. Nečistoće: Nečistoće u smoli ili aditivima mogu zamutiti film, smanjujući njegovu prozirnost.
2. Neadekvatni uvjeti obrade: Loša kontrola temperature ili nepravilno hlađenje tijekom procesa lijevanja mogu rezultirati mutnim ili zamućenim filmom.
3. Degradacija smole: Izloženost toplini, svjetlosti ili kemijskim agensima može uzrokovati razgradnju smole, što utječe na njezinu prozirnost.
4. Nekompatibilni materijali: Korištenje nekompatibilnih materijala u procesu laminiranja može dovesti do reakcija koje smanjuju jasnoću filma.
5. Nepravilan odabir sirovina i maziva:
Prozirnost filma, osim kontrole procesa, ima odličan odnos i u sirovinama i pomoćnim sredstvima za obradu. U procesu proizvodnje lijevanog filma, kako bi se spriječilo prianjanje filma i smanjio koeficijent trenja, potrebno je dodati glatku masterbatch smjesu protiv lijepljenja. Različite masterbatch smjese imaju različite zamućenost i sjaj. Za transparentnost filma, odaberite nisku zamućenost, indeks loma i smolu blizu masterbatcha kako biste postigli dobar antiadhezivni učinak.
Kada se u procesu laminiranja koristi lijevani film sa slabom prozirnošću, to može dovesti do nekoliko problema:
1. Problemi s prianjanjem: Prozirnost filma može utjecati na prianjanje između slojeva, što dovodi do delaminacije ili slabih veza.
2. Neravnomjerne strukture laminata: Slaba prozirnost može otežati praćenje procesa laminiranja, što rezultira neravnomjernim ili nedosljednim strukturama laminata.
3. Smanjena barijerna svojstva: Integritet barijernih svojstava može biti ugrožen ako na proces laminiranja utječe slaba prozirnost lijevane folije.
4. Estetski problemi: Konačni proizvod može imati manje privlačan izgled, što može biti štetno na tržištima gdje estetika ambalaže igra značajnu ulogu.
Rješenja za poboljšanje transparentnosti
1 .Kontrola kvalitete:
Osiguravanje da smola i aditivi ne sadrže nečistoće te da su uvjeti obrade strogo kontrolirani može pomoći u održavanju transparentnosti.
U procesu lijevanog filma, možete proporcionirati PPA pomoćna sredstva za obradu, kao što suPomoćna sredstva za preradu PPA bez PFAS-a, u usporedbi s tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu PPA koja sadrže fluor,SILIKE pomoćna sredstva za obradu PPA bez PFAS-aekološki su prihvatljiviji, ne sadrže PFAS, kako bi ispunili zahtjeve Europske unije za ograničavanje fluora.
Štoviše,SILIKE pomoćna sredstva za obradu PPA bez PFAS-a SILIMER 9300Može značajno poboljšati unutarnje i vanjske performanse podmazivanja, ukloniti materijal s kraja vijka opreme, eliminirati lom taline, smanjiti nakupljanje kalupa, čime se poboljšava kvaliteta površine filma, smanjuju površinske nečistoće, kristalne točke itd., bez utjecaja na prozirnost filma.
2. Odabir materijala:Odabir smola i aditiva koji su poznati po svojoj prozirnosti i kompatibilnosti s postupkom laminiranja može poboljšati prozirnost konačnog proizvoda.
SILIKAnemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo, ne utječe na prozirnost filma
Kako bi se riješili ti problemi, SILIKE je pokrenuoNeprecipitirajući superklizni i antiblokirajući aditiv za masterbatch– dio SILIMER serije. Ovi modificirani polisiloksanski proizvodi sadrže aktivne organske funkcionalne skupine. Njihove molekule uključuju i segmente polisiloksanskog lanca i duge ugljikove lance s aktivnim skupinama. Dugi ugljikovi lanci aktivnih funkcionalnih skupina mogu se fizički ili kemijski vezati za osnovnu smolu, usidravajući molekule i postižući jednostavnu migraciju bez taloženja. Segmenti polisiloksanskog lanca na površini pružaju učinak zaglađivanja.
SILIKE nemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1nude izvrsnu zaštitu od blokiranja i glatkoću, što rezultira nižim COF-om.
SILIKE nemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo SILIMER 5065HB, SILIMER 5064MB1pružaju stabilne i trajne performanse klizanja tijekom vremena i pod uvjetima visoke temperature, bez utjecaja na tisak, toplinsko brtvljenje, propusnost ili zamućenje.
SILIKE nemigrirajuće super klizno i antiblokirajuće sredstvo SILIMER 5065HB,SILIMER 5064MB1eliminirati taloženje bijelog praha, osiguravajući integritet i estetiku ambalaže.
Prozirnost lijevane folije ključni je čimbenik u proizvodnji visokokvalitetnih materijala za pakiranje. Loša prozirnost može negativno utjecati na proces laminiranja, što dovodi do funkcionalnih i estetskih problema u konačnom proizvodu. Razumijevanjem uzroka i primjenom rješenja za poboljšanje prozirnosti, proizvođači mogu osigurati da njihove lijevane folije zadovoljavaju stroge zahtjeve industrije pakiranja. Stoga je također vrlo važno odabrati visokokvalitetnu masterbatch foliju s glatkim otvaranjem i bez rizika od migracije, slobodno kontaktirajte SILIKE za uzorke.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
web stranica:www.siliketech.comkako bih saznao/la više.
Vrijeme objave: 11. rujna 2024.
