• vijesti-3

Vijesti

Industrija glumačkih filmova svjedočila je značajnom rastu, vođenom potražnjom za visokokvalitetnim ambalažnim materijalima u različitim sektorima. Jedno od kritičnih svojstava cast filma je prozirnost, koja ne utječe samo na estetsku privlačnost već i na funkcionalnost konačnog proizvoda. Ovaj se članak provodi u problemima uzrokovanim lošom transparentnošću u lijevanom filmu i njegovom utjecaju na proces laminacije, što je vitalni korak u proizvodnji kompozitnih materijala za pakiranje.

Film glumački film uglavnom uključuje PE Cast Film (CPE) - također podijeljen u LLDPE, LDPE, HDPE Cast Film; Film za kućne ljubimce; PVC glumački film; PP glumački film (CPP); Eva Cast Film; CPET glumački film; PVB stakleni međuslojni film i tako dalje.

Važnost transparentnosti u glumačkom filmu

Transparentnost u glumačkom filmu ključna je iz nekoliko razloga. Prvo, omogućuje potrošačima da jasno vide proizvod unutar ambalaže, što je ključno za identifikaciju i marketing proizvoda. Drugo, prozirni filmovi često se koriste u procesu laminiranja za stvaranje kompozitnih struktura koje pružaju svojstva barijere, čvrstoću i druge funkcionalne atribute. Loša transparentnost može ugroziti učinkovitost ovih kompozitnih materijala.

Uzroci slabe transparentnosti u glumačkom filmu

1. Nečistoće: Zagađivači u smoli ili aditivima mogu zamkivati ​​film, smanjujući njegovu jasnoću.

2. Neadekvatni uvjeti obrade: Loša kontrola temperature ili nepravilno hlađenje tijekom procesa lijevanja može rezultirati maglovitim ili mutnim filmom.

3. Degradacija smole: Izloženost toplini, svjetlu ili kemijskim sredstvima može uzrokovati da se smola pokvari, što utječe na njegovu transparentnost.

4. Nespojivi materijali: Upotreba nespojivih materijala u procesu laminiranja može dovesti do reakcija koje smanjuju jasnoću filma.

5. Nepravilan odabir sirovina i maziva:

Transparentnost filma Osim kontrole procesa, u sirovinama i pomagalima za obradu također ima sjajnu vezu, u procesu produkcije filma u liječenju, kako bi se spriječilo prianjanje filma i smanjio koeficijent trenja, potrebu za dodavanjem glatkog masterbatch-a protiv strickanja, Različiti masterbatch njegova izmaglica i sjaj su različiti, tako da, kako bi se transparentnost filma, svakako odaberite niska izmaglica, indeks loma i smola blizu anti-adihezivnog učinka MasterBatch-a je dobra.

3381076433_1931309410

Kada se u procesu laminiranja koristi film s lošom transparentnošću, to može dovesti do nekoliko problema:

1. Problemi s adhezijom: jasnoća filma može utjecati na adheziju između slojeva, što dovodi do odvajanja ili slabih veza.

2. Neravne laminatne strukture: Loša transparentnost može otežati praćenje procesa laminiranja, što rezultira neujednačenim ili nedosljednim laminatnim strukturama.

3. Smanjena svojstva barijere: Integritet svojstava barijere može se ugroziti ako na postupak laminiranja utječe loša transparentnost lijevanog filma.

4. Estetska pitanja: Konačni proizvod može imati manje privlačan izgled, što može biti štetno na tržištima na kojima estetika pakiranja igra značajnu ulogu.

Rješenja za poboljšanje transparentnosti

1 .Kontrola kvalitete:

Osiguravanje da su smola i aditivi bez nečistoća i da su uvjeti obrade čvrsto kontrolirani mogu pomoći u održavanju transparentnosti.

U procesu lijevanog filma možete proporcionalno PPA za obradu pomagala, poputPPA-bez PPA AIDS za obradu, u usporedbi s tradicionalnim pomagalima za preradu PPA koji sadrže fluor,SILIKE PPA pomoćna sredstva za obradu bez PFAS-asu ekološki prihvatljiviji, ne sadrže PFA -ove kako bi ispunili zahtjeve Europske unije za ograničavanje fluora.

Štoviše,SILIKE PPA pomoćna sredstva za obradu bez PFAS-a SILIMER 9300Može značajno poboljšati unutarnje i vanjske performanse podmazivanja, ukloniti vijak za vijak za vijak za vijak, eliminirati lom taline, smanjiti nakupljanje matrice, poboljšavajući tako kvalitetu površine filma, smanjujući površinske nečistoće, kristalne točke itd., Bez utjecaja na utjecaj transparentnost filma.

2. Odabir materijala:Odabir smola i aditiva koji su poznati po svojoj jasnoći i kompatibilnosti s postupkom laminacije mogu poboljšati transparentnost konačnog proizvoda.

KihnutiNe-migratorno sredstvo Super Slip & Anti-Blocking, ne utječe na transparentnost filma

Za rješavanje ovih problema, Silike je pokrenutSuper-slip & Anti-blocking Masterbatch Aditiv bez taloženja- Dio serije Silimer. Ovi modificirani polisiloksanski proizvodi sadrže aktivne organske funkcionalne skupine. Njihove molekule uključuju i segmente lanca polisiloksana i duge ugljične lance s aktivnim skupinama. Dugi ugljični lanci aktivnih funkcionalnih skupina mogu se fizički ili kemijski povezati s osnovnom smolom, pričvršćujući molekule i postižući jednostavnu migraciju bez oborina. Segmenti lanca polisiloksana na površini daju učinak zaglađivanja.

Ne-migratorno sredstvo Super Slip & Anti-Blocking

Silike ne-migratorni Super Slip & Anti-Blocking Agent Silimer 5065HB, Silimer 5064MB1Ponudite izvrsnu anti-blokiranje i glatkoću, što rezultira nižim COF-om.

Silike ne-migratorni Super Slip & Anti-Blocking Agent Silimer 5065HB, Silimer 5064MB1pružaju stabilne i trajne performanse klizanja tijekom vremena i pod uvjetima visoke temperature, bez utjecaja na ispis, toplinsko zavarivanje, propusnost ili zamagljivanje.

Silike ne-migratorni Super Slip & Anti-Blocking Agent Silimer 5065HB,Silimer 5064MB1Uklonite oborine bijelog praha, osiguravajući integritet i estetiku pakiranja.

Transparentnost lijevanog filma kritičan je faktor u proizvodnji visokokvalitetnih materijala za pakiranje. Loša transparentnost može negativno utjecati na postupak laminacije, što dovodi do funkcionalnih i estetskih problema u konačnom proizvodu. Razumijevanjem uzroka i provedbe rješenja za poboljšanje transparentnosti, proizvođači mogu osigurati da njihovi glumački filmovi ispunjavaju stroge zahtjeve industrije pakiranja. Stoga je također vrlo važno odabrati visokokvalitetni film s glatkim otvaranjem bez rizika od migracije, dobrodošli u kontakt Silike za uzorke.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web stranica:www.siliketech.comnaučiti više.


Vrijeme objave: 11. rujna 2024