Vijesti

Masterbatch boja je najčešća metoda za bojanje plastike, široko korištena u industriji prerade plastike. Jedan od najvažnijih pokazatelja učinkovitosti masterbatcha je njegova disperzija. Disperzija se odnosi na jednoliku raspodjelu bojila unutar plastičnog materijala. Bilo da se radi o postupcima injekcijskog prešanja, ekstruzije ili puhanja, loša disperzija može dovesti do neravnomjerne raspodjele boje, nepravilnih pruga ili mrlja u konačnom proizvodu. Ovo pitanje predstavlja značajnu zabrinutost za proizvođače, a razumijevanje uzroka i rješenja ključno je za održavanje kvalitete proizvoda.

Uzroci loše disperzije u masterbatchu boje

Aglomeracija pigmenata

Masterbatch je visoko koncentrirana mješavina pigmenata, a veliki nakupini tih pigmenata mogu značajno utjecati na disperziju. Mnogi pigmenti, poput titanijevog dioksida i ugljičnog crnila, imaju tendenciju stvaranja grudica. Odabir prave vrste i veličine čestica pigmenta prema konačnom proizvodu i metodi obrade ključan je za postizanje dobre disperzije.

Elektrostatički učinci

Mnogi masterbatchevi ne sadrže antistatička sredstva. Kada se masterbatch pomiješa sa sirovinama, može se stvoriti statički elektricitet, što dovodi do neravnomjernog miješanja i nedosljedne raspodjele boje u konačnom proizvodu.

Neprikladan indeks taljenja

Dobavljači često biraju smole s visokim indeksom taljenja kao nosač za masterbatch. Međutim, viši indeks taljenja nije uvijek bolji. Indeks taljenja treba pažljivo odabrati kako bi odgovarao fizičkim svojstvima i zahtjevima površine konačnog proizvoda, kao i karakteristikama obrade masterbatcha. Prenizak indeks taljenja može uzrokovati lošu disperziju.

Nizak omjer dodavanja

Neki dobavljači dizajniraju masterbatch s niskim omjerom dodavanja kako bi smanjili troškove, što može rezultirati nedovoljnom disperzijom unutar proizvoda.

Neadekvatan sustav disperzije

Disperzijska sredstva i lubrikanti dodaju se tijekom procesa proizvodnje masterbatcha kako bi se razbili nakupine pigmenata. Ako se koriste pogrešna disperzna sredstva, to može dovesti do loše disperzije.

Neusklađenost gustoće

Masterbatchevi često sadrže pigmente visoke gustoće, poput titanijevog dioksida, koji ima gustoću od oko 4,0 g/cm³. To je znatno više od gustoće mnogih smola, što dovodi do taloženja masterbatcha tijekom miješanja, uzrokujući neravnomjernu raspodjelu boje.

Nepravilan odabir operatera

Izbor nosača smole, koji sadrži pigmente i aditive, ključan je. Čimbenici poput vrste, količine, stupnja i indeksa taline nosača, kao i je li u obliku praha ili peleta, mogu utjecati na konačnu kvalitetu disperzije.

Uvjeti obrade

Uvjeti obrade masterbatcha, uključujući vrstu opreme, postupke miješanja i tehnike peletiranja, igraju značajnu ulogu u njegovoj disperziji. Izbori poput dizajna opreme za miješanje, konfiguracije puža i procesa hlađenja utječu na konačne performanse masterbatcha.

Utjecaj procesa oblikovanja

Specifičan proces oblikovanja, poput injekcijskog oblikovanja, može utjecati na disperziju. Čimbenici poput temperature, tlaka i vremena zadržavanja mogu utjecati na ujednačenost raspodjele boje.

Nošenje opreme

Oprema koja se koristi u oblikovanju plastike, poput istrošenih vijaka, može smanjiti silu smicanja, slabeći disperziju masterbatcha.

Dizajn kalupa

Kod injekcijskog prešanja, položaj ulaza i druge značajke dizajna kalupa mogu utjecati na oblikovanje proizvoda i disperziju. Kod ekstruzije, čimbenici poput dizajna matrice i postavki temperature također mogu utjecati na kvalitetu disperzije.

Rješenja za poboljšanje disperzije u masterbatchu boja, koncentrati i spojevi boja

Kada se suočimo sa slabom disperzijom, važno je sustavno pristupiti problemu:

Suradnja u različitim disciplinamaČesto problemi s disperzijom nisu isključivo posljedica materijala ili procesnih čimbenika. Suradnja među svim relevantnim stranama, uključujući dobavljače materijala, procesne inženjere i proizvođače opreme, ključna je za identificiranje i rješavanje temeljnih uzroka.

Optimizirajte odabir pigmenata:Odaberite pigmente s odgovarajućom veličinom i vrstom čestica za specifičnu primjenu.

Kontrola statičkog elektriciteta:Po potrebi dodajte antistatička sredstva kako biste spriječili neravnomjerno miješanje.

Prilagodite indeks taljenja:Odaberite nosače s indeksom taline koji je usklađen s uvjetima obrade i zahtjevima proizvoda.

Pregledajte omjere dodavanjaOsigurajte da se masterbatch doda u dovoljnim količinama kako bi se postigla željena disperzija.

Prilagodite sustav disperzije:Koristite ispravna disperziona sredstva i lubrikante kako biste poboljšali razgradnju aglomerata pigmenata.

Gustoće podudaranja:Uzmite u obzir gustoću pigmenata i nosača smola kako biste izbjegli sedimentaciju tijekom obrade.

Parametri fine obrade:Prilagodite postavke opreme, kao što su temperatura i konfiguracija vijka, kako biste poboljšali disperziju.

InovacijaRješenja za poboljšanje disperzije u masterbatchu boja

Novi silikonski hiperdisperzant, učinkovit način rješavanja neravnomjerne disperzije u masterbatchevima bojaSILICIJSKI SILIMER 6150.

SILIMER 6150je modificirani silikonski vosak koji služi kao učinkovit hiperdisperzant, posebno dizajniran za poboljšanje kvalitete koncentrata boja, masterbatcheva i spojeva. Bilo da se radi o disperziji jednog pigmenta ili koncentratima boja izrađenim po mjeri, SILIMER 6150 izvrsno ispunjava najzahtjevnije zahtjeve disperzije.

Aprednosti SILIMER 6150za otopine masterbatcha u boji:

Poboljšana disperzija pigmenata: SILIMER 6150osigurava ravnomjernu raspodjelu pigmenata unutar plastične matrice, uklanjajući pruge ili mrlje u boji i osiguravajući ravnomjernu obojenost po cijelom materijalu.

Poboljšana jačina bojenja:Optimizacijom disperzije pigmenata,SILIMER 6150poboljšava ukupnu jačinu boje, omogućujući proizvođačima da postignu željeni intenzitet boje s manje pigmenta, što dovodi do učinkovitije i isplativije proizvodnje.

Sprječavanje ponovnog spajanja punila i pigmenta: SILIMER 6150Učinkovito sprječava zgrudnjavanje pigmenata i punila, osiguravajući stabilnu i konzistentnu disperziju tijekom cijelog procesa.

Bolja reološka svojstva: SILIMER 6150ne samo da poboljšava disperziju već i poboljšava reološka svojstva polimerne taline. To rezultira glatkijom obradom, smanjenom viskoznošću i poboljšanim karakteristikama tečenja, što je ključno za proizvodnju visokokvalitetne plastike.

IPovećana učinkovitost proizvodnje i smanjenje troškovaS poboljšanom disperzijom i boljim reološkim svojstvima,SILIMER 6150povećava učinkovitost proizvodnje, omogućujući brže vrijeme obrade i smanjenje otpada materijala, što u konačnici smanjuje ukupne troškove proizvodnje.

Široka kompatibilnost: SILIMER 6150Kompatibilan je sa širokim rasponom smola, uključujući PP, PE, PS, ABS, PC, PET i PBT, što ga čini idealnim izborom za raznolike primjene u industriji masterbatcheva i kompaunda.

Poboljšajte proizvodnju masterbatcha u boji pomoćuSILIMER 6150za vrhunsku disperziju pigmenata i poboljšane performanse proizvoda. Uklonite tragove boje i povećajte učinkovitost. Ne propustite - poboljšajte disperziju, smanjite troškove i podignite kvalitetu svoje masterbatch smjese.Kontaktirajte Silikea danas! Telefon: +86-28-83625089, E-pošta:amy.wang@silike.cn,Posjetitiwww.siliketech.comza detalje.