Što je polifenilen sulfid (PPS)?

Polifenilen sulfid (PPS) je polukristalni termoplastični polimer blijedožute boje. Ima talište od približno 290 °C i gustoću od oko 1,35 g/cm³. Njegova molekularna okosnica - sastavljena od naizmjeničnih benzenskih prstenova i atoma sumpora - daje mu krutu i vrlo stabilnu strukturu.

PPS je poznat po svojoj visokoj tvrdoći, izvrsnoj toplinskoj stabilnosti, kemijskoj otpornosti i mehaničkoj čvrstoći. Zbog svojih izvanrednih performansi, PPS je široko prepoznat kao jedna od šest glavnih inženjerskih plastika, uz polietilen tereftalat (PET), najlon (PA), polikarbonat (PC), polioksimetilen (POM) i polifenilen eter (PPO).

Oblici i primjene PPS-a

Proizvodi od polifenilen sulfida (PPS) dostupni su u raznim oblicima i vrstama, kao što su smole, vlakna, filamenti, filmovi i premazi, što ih čini vrlo svestranim. Glavna područja primjene PPS-a uključuju automobilsku industriju, elektrotehniku i elektroniku, kemijsku industriju, vojsku i obranu, tekstilni sektor i zaštitu okoliša.

Uobičajeni izazovi u PPS-ueinženjerske plastike ai kako ih riješiti

Unatoč izvrsnim svojstvima, PPS inženjerska plastika se i dalje suočava s nekoliko izazova u pogledu obrade i performansi u praktičnoj primjeni. Evo tri najčešća problema i njihova odgovarajuća rješenja:

1. Krhkost nepunjenog PPS-a

Izazov: Nepunjeni PPS je inherentno krhak, što ograničava njegovu upotrebu u primjenama koje zahtijevaju visoku otpornost na udarce ili fleksibilnost (npr. komponente izložene udarcima ili vibracijama).

Uzroci:

Nisko istezanje pri prekidu zbog svoje krute molekularne strukture.

Nedostatak aditiva za povećanje čvrstoće.

Rješenja:

Koristite ojačane vrste PPS-a sa staklenim vlaknima (npr. 40% punjenim staklom) ili mineralnim punilima za poboljšanje udarne čvrstoće i žilavosti.

Mješati s elastomerima ili modifikatorima udarne čvrstoće za specifične primjene.

2. Slabo prianjanje za premaze ili lijepljenje

Izazov: Kemijska inertnost PPS-a otežava prianjanje ljepila, premaza ili boja, što komplicira montažu ili završnu obradu površine (npr. u elektroničkim kućištima ili premazanim industrijskim dijelovima).

Uzroci:

Niska površinska energija zbog nepolarne kemijske strukture PPS-a.

Otpornost na kemijsko vezivanje ili površinsko vlaženje.

Rješenja:

Primijenite površinske tretmane poput plazma jetkanja, koronskog pražnjenja ili kemijskog premaza za povećanje površinske energije.

Koristite specijalizirana ljepila (npr. na bazi epoksida ili poliuretana) namijenjena za PPS.

3. Trošenje i trenje u dinamičkim primjenama

Izazov: Nepunjene ili standardne vrste PPS-a pokazuju visoke stope trošenja ili trenja u pokretnim dijelovima poput ležajeva, zupčanika ili brtvi, što dovodi do preranog kvara u dinamičkim primjenama.

Cuzroci:

Relativno visok koeficijent trenja u nepunjenom PPS-u.

Ograničena mazivost pri velikim opterećenjima ili kontinuiranom kretanju.

Rješenja:

Odaberitepodmazane PPS vrste s aditivimapoput PTFE-a, grafita ili molibden disulfida za smanjenje trenja i povećanje otpornosti na habanje.

Za veću nosivost koristite ojačane vrste (npr. punjene ugljičnim vlaknima).

SILIKE pomoćna sredstva za obradu maziva i modifikatori površine za PPS inženjerske plastike

Nova rješenja za povećanje otpornosti na habanje kliznih komponenti PPS-a

Predstavljamo aditive na bazi silikona SILIKE LYSI-530A i SILIMER 0110

LYSI-530A i SILIMER 0110 su inovativna pomoćna sredstva za obradu maziva i modifikatori površine za polifenilen sulfid (PPS), koje je nedavno lansirala tvrtka SILIKE. Ovi aditivi na bazi silikona djeluju slično politetrafluoretilenu (PTFE), koji karakterizira niska površinska energija. Kao rezultat toga, značajno smanjuju i brzinu trošenja i koeficijent trenja PPS kompozita.

Ovi aditivi pokazuju iznimno nizak koeficijent trenja i djeluju kao unutarnja maziva. Oni stvaraju tanki film na površini PPS-a kada su izloženi silama smicanja, čime se minimizira trenje između PPS-a i površina koje se spajaju, bez obzira jesu li metalne ili plastične.

Korištenjem samo 3% LYSI-530A, koeficijent dinamičkog trenja može se smanjiti na oko 0,158, što rezultira glatkom površinom.

Osim toga, dodatak od 3% SILIMER-a 0110 može postići nizak koeficijent trenja od oko 0,191, a istovremeno pruža otpornost na abraziju ekvivalentnu onoj koju nudi 10% PTFE-a. To pokazuje učinkovitost i potencijal ovih aditiva u poboljšanju performansi i trajnosti u raznim primjenama, idealno za klizne, rotirajuće ili dinamički opterećene PPS dijelove.

SILIKE nudi visoke performansemaziva i pomoćna sredstva za obradu na bazi silikonaza širok raspon primjena u plastici. Naši aditivi su osmišljeni za poboljšanje učinkovitosti obrade i površinskih svojstava modificiranih plastika i spojeva.

Tražite pravi aditiv za svoju formulaciju? Odaberite SILIKE — naša rješenja na bazi silikona mogu vas iznenaditi svojim performansama.
Poboljšajte performanse PPS-a aditivima na bazi silikona koji smanjuju trenje i habanje - nije potreban PTFE.

Saznajte više o našim proizvodima na:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel: +86-28-83625089 – Rado ćemo vam pružiti prilagođeno rješenje za vaše specifične potrebe obrade!