Vijesti

Masterbatch boje igraju vitalnu ulogu u industriji proizvodnje plastičnih proizvoda, koja ne samo da može pružiti ujednačene i žive boje, već i osigurati stabilnost proizvoda u procesu proizvodnje. Međutim, još uvijek ima puno poteškoća koje treba riješiti u proizvodnji masterbatch boja, kao što je disperzija praha boje masterbatch boje i nakupljanje materijala u matrici procesa ekstruzije. Proizvodni proces je ključna karika za postizanje visokokvalitetnih masterbatch boja, uglavnom uključujući miješanje taline, ekstruziju, peletiranje i druge korake.

Proces proizvodnje masterbatch boje:

1. Miješanje taline: Pripremljena smjesa se zagrijava do temperature taljenja polietilena kako bi se pigment i smola u potpunosti spojili. Ovaj korak se obično izvodi u dvopužnom ekstruderu koji omogućuje bolje smicanje i miješanje.

2. Istiskivanje: Rastaljena polietilenska smjesa se ekstrudira kroz matricu ekstrudera kako bi se formirala jednolika traka masterbatch-a. Kontrola temperature i brzina puža tijekom procesa ekstruzije izravno utječu na kvalitetu proizvoda.

3. Peletiranje: Ekstrudirane trake se hlade i zatim peletizatorom režu na male čestice. Ujednačenost i konzistencija veličine čestica važni su čimbenici za osiguravanje disperzije i upotrebe masterbatch boje.

4. Pregled i pakiranje: Gotove masterbače treba proći kroz strogu inspekciju kvalitete, uključujući ispitivanje boje, ispitivanje tališta itd., kako bi se osiguralo da izvedba svake serije masterbača u boji zadovoljava zahtjeve. Nakon toga treba ga pakirati i skladištiti prema zahtjevima.

Kontrola kvalitete sastavni je dio cjelokupnog procesa proizvodnje. To uključuje kontrolu kvalitete sirovina, praćenje parametara tijekom procesa proizvodnje i ispitivanje učinkovitosti konačnog proizvoda. Tržišna konkurentnost proizvoda masterbatch boja može se značajno poboljšati provedbom strogih mjera kontrole kvalitete.

Problemi tijekom ekstruzije masterbača u boji

Neki proizvođači masterbatch-a rekli su: u procesu ekstruzije masterbatch-a u boji postoji pojava nakupljanja materijala u kalupu, što ozbiljno utječe na kvalitetu proizvoda, proizvodnja masterbatch-a složen je proces, svaku kariku treba precizno kontrolirati kako bi se osigurati da proizvod može zadovoljiti visoke standarde zahtjeva kvalitete.

Glavni razlozi nakupljanja materijala u otvoru matrice masterbatch-a u procesu ekstruzije su sljedeći: loša kompatibilnost praha boje i osnovnog materijala, laka aglomeracija dijela praha boje nakon miješanja, razlike u fluidnosti praha boje i smole tijekom procesa ekstruzije, a viskoznost taline je velika, au isto vrijeme postoji viskozni učinak između opreme za ekstruziju metala i sustava smole, što dovodi do nakupljanja materijala u ustima matrice zbog prisutnost mrtvog materijala u opremi i ljuštenje praha boje i termoplastične smole u otvoru matrice tijekom procesa ekstruzije.

Bez PFAS-aPPA pomoćna sredstva za obradu, Ekološki prihvatljiva i učinkovita rješenja za obradu

Kako bi se riješio ovaj nedostatak, interakcija između taline smole i metalne opreme mora biti oslabljena. Preporučljivo je koristitiSILIMER 9300 PPA bez PFAS-aumjesto fluoriranih PPA pomoćnih sredstava za obradu,SILIMER 9300usvaja modificiranu skupinu koja se može jače kombinirati s metalnim vijcima kako bi se zamijenila uloga fluora u PPA, a zatim se koriste karakteristike niske površinske energije silikona za stvaranje sloja silikonskog filma na površini metalne opreme kako bi se postigao učinak izolacije. , tako da se time smanjuje nakupljanje kalupa, produljuju ciklusi čišćenja opreme, poboljšava podmazivanje procesa i poboljšava kvaliteta proizvoda.

PPA SILIMER-9300 bez PFAS-aje silikonski aditiv koji sadrži polarne funkcionalne skupine,PPA SILIMER 9300 bez PFAS-amože se prethodno pomiješati s masterbatchom, prahom itd., također se može dodati u omjeru da se dobije masterbatch. Može značajno poboljšati obradu i oslobađanje, smanjiti nakupljanje kalupa i poboljšati probleme s pucanjem taline, tako da je smanjenje proizvoda bolje. Istovremeno,PPA SILIMER 9300 bez PFAS-aima posebnu strukturu, dobru kompatibilnost s matričnom smolom, nema taloženja, nema utjecaja na izgled proizvoda i površinsku obradu.

Ako naiđete na probleme s obradom ili nedostatke proizvoda tijekom obrade masterbača u boji, kontaktirajte SILIKE i mi ćemo vam pružiti prilagođena rješenja za obradu! Optimiziranjem proizvodnih procesa i stalnim poboljšanjem tehnologije, proizvođači masterbača u boji mogu bolje zadovoljiti zahtjeve tržišta za visokokvalitetnim masterbačima.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

web stranica:www.siliketech.comnaučiti više.