Proizvod

Silikonski prah za inženjerske plastike, masterbatch u boji,
masterbatchevi boja/punila…, inženjerske plastike, spojevi žica i kabela,

Opis

Silikonski prah (siloksan prah) LYSI-100A je praškasta formulacija koja sadrži 55% UHMW siloksanskog polimera dispergiranog u silicijevom dioksidu. Posebno je razvijen za poliolefinske masterbatche/masterbatche punila kako bi se poboljšalo svojstvo disperzije boljom infiltracijom u punila.

U usporedbi s konvencionalnim aditivima silikona/siloksana niže molekularne težine, poput silikonskog ulja, silikonskih tekućina ili drugih vrsta pomoćnih sredstava za obradu, očekuje se da će SILIKE silikonski prah LYSI-100A dati poboljšane prednosti u poboljšanju performansi obrade i modificirati kvalitetu površine gotovih proizvoda, npr. manje proklizavanja vijka, poboljšano odvajanje kalupa, smanjenje slinjenja matrice, niži koeficijent trenja, manje problema s bojom i tiskom te širi raspon performansi.

Temeljni parametri

Prednosti

(1) Poboljšati svojstva obrade, uključujući bolju sposobnost tečenja, smanjeno slinjenje iz ekstruzijske matrice, manji okretni moment ekstrudera, bolje punjenje i odvajanje kalupa

(2) Poboljšati kvalitetu površine poput klizanja površine, smanjiti koeficijent trenja

(3) Veća otpornost na abraziju i ogrebotine

(4) Brži protok, smanjenje stope nedostataka proizvoda.

(5) Poboljšajte stabilnost u usporedbi s tradicionalnim pomoćnim sredstvima za obradu ili mazivima

(6) Lagano povećati LOI i smanjiti brzinu oslobađanja topline, dima i razvoja ugljičnog monoksida

…..

Primjene

(1) Spojevi žica i kabela

(2) PVC spojevi

(3) PVC obuća

(4) Masterbatchevi u boji

(5) Masterbatchevi za punjenje

(6) Inženjerske plastike

(7) Ostali

…………..

Tipične primjene:

Za kabelske spojeve, očito je poboljšanje svojstava obrade i završne obrade površine.

Za PVC foliju/ploču za poboljšanje glatkoće površine i svojstava obrade.

Za PVC potplat cipela, poboljšajte otpornost na habanje.

Za visokotemperaturne inženjerske plastike PVC, PA, PC, PPS, može poboljšati protok smole i svojstva obrade, potaknuti kristalizaciju PA, poboljšati glatkoću površine i udarnu čvrstoću.

Kako koristiti

Silikonski prah SILIKE može se koristiti u klasičnom procesu miješanja taline poput ekstrudera s jednim/dvostrukim pužem, injekcijskog prešanja. Preporučuje se fizičko miješanje s djevičanskim polimernim peletama. Za bolje rezultate ispitivanja, preporučuje se prethodno miješanje silikonskog praha i termoplastičnih peleta prije uvođenja u proces ekstruzije.

Preporučena doza

Kada se doda polietilenu ili sličnom termoplastu u količini od 0,2 do 1%, očekuje se poboljšana obrada i protok smole, uključujući bolje punjenje kalupa, manji okretni moment ekstrudera, unutarnja maziva, odvajanje kalupa i brži protok; Pri većoj razini dodavanja, 2~5%, očekuju se poboljšana površinska svojstva, uključujući mazivost, klizanje, niži koeficijent trenja i veću otpornost na ogrebotine i abraziju.

SkladištenjePakiranje i skladištenje

20 kg / vreća, vrećica od papira za izradu; Prevoziti kao neopasna kemikalija. Čuvati na hladnom i dobro prozračenom mjestu.

Rok trajanja

Izvorna svojstva ostaju nepromijenjena 24 mjeseca od datuma proizvodnje, ako se čuva u preporučenim uvjetima skladištenja.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd je proizvođač i dobavljač silikonskog materijala, koji se već 20 godina posvećuje istraživanju i razvoju kombinacije silikona i termoplastike.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.