Proizvod

Način postizanja boljih triboloških svojstava i veće učinkovitosti obrade PA spojeva,
Veća učinkovitost obrade PA spojevi, Siilkeov silikonski masterbatch, Silikonski aditivi, Silikonski prah,

Opis

Silikonski MasterBatch (siloksanski masterbatch) LISI-307 je peletizirana formulacija s 50% ultra visokom molekularnom siloksanom polimerom raspršenom u poliamidu-6 (PA6). Široko se koristi kao učinkovit aditiv za obradu u sustavu kompatibilnog smola za PA za poboljšanje svojstava obrade i izmjenu kvalitete površine.

Usporedite s konvencionalnim aditivima silikona / siloksana niže molekulske mase, poput silikonskog ulja, silikonskih tekućina ili drugih silikonskih polimera, očekuje se da će silikonski serija silikona MasterBatch LYSI dati poboljšane prednosti, npr. Manje vijčanog proklizavanja, poboljšano otpuštanje plijesni, smanjiti drol -a, niži koeficijent trenja, manje problema s bojom i tiskanjem i širi raspon mogućnosti performansi.

Temeljni parametri

Beneficije

(1) Poboljšajte svojstva obrade, uključujući bolju sposobnost protoka, smanjenu ekstruzijsku drolu, manje zakretnog momenta ekstrudera, bolje punjenje i oslobađanje oblikovanja

(2) Poboljšajte kvalitetu površine poput površinskog klizanja, nižeg koeficijenta trenja.

(3) Veća otpor abrazije i ogrebotina

(4) Brži propusnost, smanjujte stopu oštećenja proizvoda.

(5) Poboljšajte stabilnost u usporedbi s tradicionalnom pomakom za obradu ili mazivima

Prijava

(1) PA6, PA66 spojevi

(2) Spojevi staklenih vlakana PA

(3) Inženjerska plastika

(4) Ostali PA kompatibilni sustavi

Kako koristiti

Silikonski Masterbatch serija Silike Lysi može se obraditi na isti način kao i nosač smole na kojem su se temeljili. Može se koristiti u klasičnom postupku miješanja taline poput jednostrukih /dvostrukih vijačnih ekstrudera, oblikovanja ubrizgavanja. Preporučuje se fizički spoj s djevičanskim polimernim peletima. Za bolji rezultat, preporučuje se prethodno sušenje 3 ~ 4 sata pri 80 ~ 90 ℃.

Preporučiti doziranje

Kada se doda u PA ili slična termoplastika pri 0,2 do 1%, očekuje se poboljšana obrada i protok smole, uključujući bolje punjenje plijesni, manje momenta ekstrudera, unutarnja maziva, otpuštanje kalupa i bržu propusnost; Na višoj razini dodavanja, očekuje se 2 ~ 5%, očekuje se poboljšana površinska svojstva, uključujući podmazivanje, proklizavanje, niži koeficijent trenja i veću ogrebotinu i otpornost na ogrebotine i abraziju

Paket

25kg / torba, zanatska papirnata torba

Skladištenje

Transport kao ne-opasna kemikalija. Čuvajte u hladnom, dobro prozračenom mjestu.

Rok trajanja

Izvorne karakteristike ostaju netaknute 24 mjeseca od datuma proizvodnje, ako se drže u preporuci za pohranu.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Obično su različita vlakna i politetrafluoroetilen korištena za poboljšanje mehaničkih i triboloških svojstava PA.

Ovdje pronađite novi način postizanja boljih triboloških svojstava i veće učinkovitosti obrade PA spojeva.
Silikonski aditivi također su korišteni kao sredstva za učinkovitost u PA smolama i staklenim spojevima ojačanim PA.
Osobito, neki proizvođači PA -a zaviruju se od Siilkeovog silikonskog masterbatch -a i silikonskog praha koji su značajno smanjili koeficijent trenja i poboljšali otpornost na habanje pri nižim opterećenjima od PTFE zadržavajući važna mehanička svojstva. Također je aditivi u učinkovitosti obrade i poboljšavaju materijalnu injekciju. Osim toga, pomaže gotovim komponentama pružiti otpornost na ogrebotine uz poboljšanje kvalitete površine.