• vijesti-3

Vijesti

Bolne točke industrije: „Izazov B1“ u ekstruziji LSZH kabela

Proizvodnja LSZH B1 kabela suočava se sa značajnim izazovima u obradi zbog visokog udjela usporivača gorenja bez halogena (obično ATH/MDH s 50-70 težinskih%) potrebnih za zadovoljavanje strogih standarda niskog dima, nulte količine halogena i usporavanja gorenja. Kako potražnja za LSZH kabelima raste u građevinarstvu, transportu, željeznici i industrijskim primjenama, tradicionalne formulacije i aditivi često se bore s talinom visoke viskoznosti, što rezultira:

• Smanjene brzine ekstruzije i protok:Visok udio punila povećava viskoznost taline i tlak ekstruzije (za 20–30%), što zahtijeva niže brzine linije, specijalizirane pužne vijke niske kompresije i veća opterećenja motora kako bi se održala stabilnost procesa.
• Česti površinski nedostaci:Hrapavost, mjehurići/zračne rupe, korozija, "morski pas" (lom taline) i nakupljanje naslaga u kalupu nastaju zbog vlage, loše disperzije punila, prekomjernog smicanja ili osjetljivosti na temperaturu. Ovi nedostaci povećavaju stopu otpada i zahtijevaju dodatnu kontrolu kvalitete ili ponovnu obradu.
• Nestabilan tok taline i dimenzionalna konzistencijay: Varijacije u indeksu taline i ponašanju tečenja uzrokuju fluktuacije promjera kabela, debljine izolacije i mehaničkih svojstava (vlačna čvrstoća, istezanje), što komplicira kontrolu procesa.
• Rizici usklađenosti s normom IEC 60332-1 (B1/CPR):Nedosljedna disperzija, obrada ili stvaranje ugljena mogu dovesti do varijabilnih rezultata ispitivanja ili neuspjeha u ispitivanjima vertikalnog plamena, što predstavlja izazov za sigurnost i certificiranje.

Ovi problemi utječu na ukupnu učinkovitost proizvodnje, povećavaju potrošnju energije i otpad materijala, produžuju vrijeme isporuke i povećavaju troškove proizvodnje. Mnogi proizvođači izvještavaju o potrebi za optimiziranim aditivima (silikonske masterbatche, visokoučinkovita maziva, disperzanti), protokolima predsušenja i prilagođenim dizajnom puža kako bi se ublažili ovi izazovi.

Rješenje: SILIKE SC 930 Posebno funkcionalizirani UHMW silikonski masterbatch

SILIKE SC 930 je visokoučinkovito pomoćno sredstvo za obradu posebno razvijeno za LSZH i HFFR (halogen-free flame retardant) spojeve. To je posebno funkcionalizirani aditiv za obradu na bazi silikona ultra visoke molekularne težine (UHMW) koji sadrži posebne funkcionalne skupine na UHMW siloksanskom lancu. Ova struktura djeluje kao molekularni most između polimerne matrice i anorganskih punila, poboljšavajući kompatibilnost, usidravajući se unutar polimera i poboljšavajući performanse podloge.

Silikonski aditiv SC 930 smanjuje nakupljanje na matricu, stabilizira ekstruziju velikom brzinom, osigurava konzistentne promjere žice i sprječava klizanje vijka. Optimizira protok materijala, povećava izlaz i poboljšava učinkovitost obrade, što ga čini idealnim za proizvođače koji traže poboljšane performanse i pouzdanost u ekstruziji kabela LSZH B1.

Kako funkcionira SILIKE SC 930 specijalno funkcionalizirani UHMW silikonski masterbatch

Posebno funkcionalizirani UHMW silikon migrira na granicu između taline i metalnog kalupa, stvarajući stabilan sloj podmazivanja. To smanjuje trenje, omogućujući visoko napunjenim talinama glatki protok pod uvjetima velike brzine, održavajući dimenzijsku stabilnost i kvalitetu površine.

Ključne prednosti silikonske masterbatch smjese SILIKE SC 930 za kabelske vodove B1

https://www.siliketech.com/enhance-high-speed-extrusion-and-prevent-die-build-up-with-sc-930-silicone-additive-for-lszh-and-hffr-cables-product/
• Značajno povećanje propusnostiUz identičnu potrošnju energije, SC 930 može povećati volumen ekstruzije za 15-20%, učinkovito skraćujući vrijeme isporuke i smanjujući troškove jedinice.
• Vrhunska površinska estetikaUklanja lom taline (morska koža) i minimizira nakupljanje na glavi reznog alata, stvarajući glatke, visokosjajne površine s poboljšanom otpornošću na ogrebotine.
• Poboljšana disperzija i stabilnostOrgano-funkcionalne skupine poboljšavaju vlaženje ATH/MDH čestica, sprječavajući aglomeraciju punila i osiguravajući konzistentnu učinkovitost usporavanja plamena duž cijele duljine kabela.
• Vijek trajanja opreme: Snižavanjem temperature obrade i okretnog momenta motora, aditiv na bazi silikona SC 930 smanjuje mehaničko trošenje vijaka i cijevi, produžujući vijek trajanja ekstruzijske linije.

Često postavljana pitanja: Tehnička jasnoća za SILIKE SC 930 silikonsku masterbatch u proizvodnji LSZH i HFFR kabela za inženjere

P1: Je li SC 930 silikonska masterbatch kompatibilna sa svim poliolefinskim bazama koje se koriste u B1 kabelima?
A1: Da. SC 930 Silikonska masterbatch optimizirana je za HFFR spojeve na bazi PE, EVA, PP i POE, pokazujući izvrsnu sinergiju sa sustavima punila ATH i MDH.

P2: Koja je preporučena doza SC 930 silikonske masterbatch za brze linije?
A2: Nakon miješanja SC 930 silikonske masterbatch smole u omjeru, može se izravno oblikovati ili koristiti nakon granulacije.Preporučena količina dodatka: Kada je količina dodatka 0,5%-2,0%, može poboljšati obradivost, fluidnost i oslobađanje proizvoda; Kada je količina dodatka 1,0%-5,0%, mogu se poboljšati površinska svojstva proizvoda (glatkoća, završna obrada, otpornost na ogrebotine, otpornost na habanje itd.)

Vodič za djelovanje:Optimizirajte proizvodnju svoje LSZH B1 kabelske linije

Otkrijte kako optimizirati proizvodnju LSZH B1 kabela pomoću SILIKE SC 930 specijalno funkcionaliziranog UHMW silikonskog masterbatcha. Njegova siloksanska tehnologija može povećati protok za 10-20% i smanjiti površinske nedostatke poput "morske kože".

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.


Vrijeme objave: 15. svibnja 2026.